礦用破碎機錘頭性分析

【礦用破碎（suì）機錘頭性分析】當前（qián）礦用破碎機（jī）錘頭多選擇高（gāo）錳鋼作為製作材料，但從現（xiàn）在錘頭的工作情況來說由於礦用破碎機錘頭材料所受的衝擊力較小，高錳鋼類型的易磨損件不能夠發揮其表層加工硬化的優（yōu）勢而使錘（chuí）頭迅速的磨損，大大（dà）縮短了錘頭（tóu）的（de）使用壽命，那麽（me）礦用破碎機錘頭（tóu）性到底如何呢？羞羞视频网站就來分析一下！

硬度測（cè）定數據中可（kě）以看到，經過使用的（de）Mn13的錘式破碎機錘頭的硬度分布不太均勻。並且並沒有獲（huò）得很大的提高。分析原因認為是，高（gāo）錳鋼（gāng）錘頭在受到衝擊載荷時，錘頭表麵發生（shēng）的塑（sù）性變形。經過水韌（rèn）處理之後單相奧氏體（tǐ）組織經過形變強化的（de）結果是錘頭變形層內表現出加工硬化現象並少量誘發馬（mǎ）氏體相變產（chǎn）生（shēng）馬氏體。

表麵層局部區域(變（biàn）形層)硬度比之奧氏體組織有所提高，但（dàn）是其他區域其組織仍然是奧氏體組織，沒有（yǒu）發生相變，所以硬度（dù）變化不大。所（suǒ）以，在硬度測試時，如果選取的測試點的顯微組織（zhī）不同，其硬度（dù）也不同，很顯然，Mn13錘頭的硬度不僅呈現出從表層到心（xīn）部（bù）的不同，而且即（jí）使在表層，也表現的很不穩定，由（yóu）此可見，Mnl3錘頭表層的組織也呈現了的不均勻狀態。

因此（cǐ），大致可以斷定：錘式破碎機的錘頭製作材料加工之Mn13錘頭（tóu）表層可能有（yǒu）馬氏體的存在，同樣可能存在的奧氏（shì）體，該錘頭表層沒有形成的由（yóu）加（jiā）工硬化和（hé）馬氏體共（gòng）同（tóng）形成的硬化層，導致其（qí）硬度變化（huà）不大。在工作中無法的抵禦物料壓入表（biǎo）麵與犁（lí）削（xuē）現象，所以性（xìng）不高。

根據研究人員錘（chuí）頭失效分析和磨損規律分析，羞羞视频网站認為在（zài）錘頭適當韌性的（de）前提下，著（zhe）重提高錘頭工作區的硬（yìng）度是增強（qiáng）錘頭抗磨（mó）損能（néng）力的方法，羞羞视频网站提（tí）出兩種方案：

1、在普通高錳鋼錘頭的主（zhǔ）要（yào）區域中加入GT35合金塊，利（lì）用高錳鋼高韌性和GT35硬質合金結合，增強礦用破碎機錘頭的性；

2、采（cǎi）用中錳鋼作為破碎機錘頭的製作材料，在能錘（chuí）頭韌（rèn）性（xìng）的條件下盡力的提（tí）高材料硬度，達到提高礦用破碎機（jī）錘頭能力的目的。

一般來說, 硬度越大的礦用破（pò）碎機錘頭其性也俞大。要提高（gāo）錘頭的性, 就要增加其硬度, 隨著硬度（dù）的提高（gāo）, 抗衝擊韌性就會。如何兼顧礦用破碎機錘頭（tóu）適宜的硬度和良好的抗（kàng）衝擊韌性是提高錘式破碎機錘頭性的關鍵（jiàn）。