你真的了解正确的颚（è）式破（pò）碎机（jī）操作（zuò）吗？

颚式破碎机是早出现的破碎（suì）设（shè）备，可用于破（pò）碎硬和中硬的物料。颚式破碎（suì）机的规格用给矿口宽度和长度（dù）表示，可分为大型、中型、小型。大型颚破的给矿口宽度大于600毫米；中型（xíng）颚破的给矿口宽度为300—600毫（háo）米；小型（xíng）颚破的给矿（kuàng）口宽度小于300毫米（mǐ）。

颚（è）式破碎机（jī）使用（yòng）如此广泛，其实在实际的生产过程中，不当的颚式（shì）破碎机操（cāo）作会引发一系列问题，导致（zhì）部件损耗严重，设备损坏，使用成本增加，甚至引发安事故。作为应用（yòng）普遍的破碎设备，你真的（de）了解正确的颚式破碎机操作吗？下面听（tīng）中誉鼎力厂家来为大家介绍一下！

1、颚式破碎机（jī）开（kāi）动之前，应检查破碎腔中有无矿石或铁器，以破碎机在空载下安启动。

2、启动大型破碎机时，应先开动油泵电机，并观察（chá）油压、油流指示器是否正常，然后再开主电机。启动后经过时（shí）间，才能（néng）达到正常回转速度。当机器（qì）没有异（yì）常声音或敲击声，才允许给矿，给矿要均匀。尽（jìn）量避免过（guò）载。

3、禁止过铁（tiě），不能将（jiāng）金属块等投入颚式破碎机内部；禁止向破碎腔内投放过厂家要求的大给料尺寸的物料。

4、在运转中，要经（jīng）常注意大（dà）块矿石卡（kǎ）住给矿口（kǒu）的现（xiàn）象。如卡住，要用（yòng）铁钩翻动，使其（qí）排除。如矿石堵塞破碎腔，应停止给矿，待腔内矿石破碎完了在开给矿机。

5、颚式破碎机在正常运作时才能投料生产，停机前，应先停止加料，待破碎（suì）腔（qiāng）内物料完排（pái）出（chū）后（hòu），才能关闭电源。

6、禁止机（jī）器偏心进料，待碎物料（liào）应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或（huò）堆满加料（liào），以免单边过载或承受过载。

7、禁止电流、低电压（yā）运转机器，电压（yā）越低（dī），电流越大，温升越高，对电动机造成的危害也越大，甚至可能导致电（diàn）机损坏。

8、起动后,若发现有异响，应立即停机，待查明原因排除隐患（huàn），才能再次启动。

9、务要等停机后对设备进行检查维护，禁止机器运转时，检查（chá）、调整（zhěng）机器。

10、经（jīng）常检查各润滑点的润滑是否正常。注意轴承（chéng）的温度，是偏心轴承的温度不允许过60℃。经常检查排矿口（kǒu）磨损情况，根据磨损情况要及时调（diào）整排矿口大小。

11、在（zài）使用中，如果（guǒ）颚式（shì）破碎机的颚（è）板一端磨（mó）损后，可调头使用。

12、待碎物料应（yīng）均匀的加入破碎机腔内，破碎时（shí）物料造成堵塞而停机（jī）时，应立即关闭电源（yuán）停止（zhǐ）运行，将破碎腔内物料清理（lǐ）干净（jìng）后（hòu），才能重新启动。

13、在颚式破碎机正（zhèng）常工作（zuò）时，轴承（chéng）的高温度不得过70℃，过上述温度时，应立即停机，查明原因并加以排除。

14、颚式（shì）破碎机的偏心（xīn）轴、连杆、可动（dòng）颚板、轴（zhóu）与衬板是主要的磨损部件，需要经常注意润滑与更换。

以上就是正确的鄂式（shì）破碎机操作规程，颚破（pò）设备出产效率高（gāo），石料破碎（suì）机价格适中，运转成本低，产量大，收益高，制品石子粒（lì）度均匀、粒形好，符合家高速用料需求。此外该设备的（de），低（dī）能等长处，使得鄂式破碎机规程自动化程度高，整（zhěng）条生产线除了对设（shè）备的开机停机及平常保护以外，简直不需要人工操作，因而成为客户心中合理、经济的生产线。