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大型破碎机(jī)有多种,工作原理也不同。1、锤式(shì)破碎机锤头冲击破碎物料;2、反击式破碎(suì)机板锤撞击石料(liào)破碎;3、立轴(zhóu)冲击式破碎机冲击破碎,有石打石和石打铁两种破碎方式(shì);4、圆锥式破碎机层压破碎(suì);5、颚式破碎机曲动挤压型;6、箱式破碎机互相打击、摩擦粉碎;7、辊式(shì)破碎机两(liǎng)辊轮挤压破碎。
我(wǒ)们都知道,矿山破碎机械行业(yè)的发展都和基础设施建设有着紧密的联系,就其经济(jì)的增长形势(shì)来看,属于稳步发展的(de)行业,矿山机械行业中的(de)细碎机、破碎机、碎(suì)石机、制砂机等大型矿山破碎(suì)设备也随(suí)着公路铁路的建设处于中。行业的多种行业域都需要大量的矿山破碎机、制砂(shā)机等机械来生产的砂石骨料(liào)。因为现(xiàn)在矿山破碎机(jī)类型很多,大家只有了解大型破碎机工作原理才(cái)能地运行设备,下面我们就常见的大型破碎机工作原理为大家做下介(jiè)绍!
常见大型破碎机工作原理
1、锤式破碎机
工作原理:锤式破碎机工作过程中(zhōng),物料进入破碎机中,遭受(shòu)到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速(sù)冲(chōng)向架体内(nèi)挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙(xì)的物料,从间隙中排(pái)出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被(bèi)锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒(lì)度的产量。
2、反击式破碎机
工作原理:反击破接收工作指令后(hòu),电源接通、电动机开(kāi)始加速旋转,并通过(guò)三角皮带带动转子旋转。石料通过运(yùn)输带、进料口进入破(pò)碎腔,被(bèi)高速旋转的转子板锤(chuí)相撞击,使大石料破(pò)碎为小块(kuài),加之它们碰撞后(hòu)又反击到反击板的衬(chèn)板上,以及石料间的相互碰撞,大部分石料应(yīng)在此腔内破碎、开裂。然(rán)后进入破碎腔,进入腔的大小石料在转字体的离心力作用下,撞击到反击板上,使小(xiǎo)石料能进一步破(pò)碎成更小的石料。符合规格的物料从排料口排出。
3、立轴冲击式破碎机
工作原(yuán)理:物料由进料斗进入冲击式破碎机,经分料器(qì)将物料分成两(liǎng)部分,一部分由分料器中间进入高(gāo)速旋转的叶轮中,在叶轮内(nèi)被迅速加速,其加速度可(kě)达数百倍重力加速(sù)度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,先同由分料器四周落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到(dào)涡支腔内物(wù)料(liào)衬层上,被物(wù)料衬层(céng)反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏(piān)转向下运动,从叶轮流道发射出来(lái)的物料形成连续的物料幕。这(zhè)样一块物(wù)料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机(jī)率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被(bèi)破碎的物料(liào)由下部排料口排出。
4、圆锥式破碎机
圆锥破(pò)碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎(suì)机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫(pò)动下绕(rào)一周固(gù)定点作旋摆运动。从(cóng)而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁(bì)表面,使矿石在破碎腔内不断受到(dào)冲击,挤(jǐ)压和弯曲(qǔ)作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动(dòng),使破碎锥作旋摆(bǎi)运动。破碎锥时而(ér)靠近又时而离开固定锥,完成破碎和排料。
5、颚式破(pò)碎机
工作原理:颚式(shì)破碎机工作方式为曲动(dòng)挤压型,工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通(tōng)过偏心轴使动颚上下运动,当动颚(è)上升时,肘板与动颚(è)间夹角变大,从而推动动(dòng)颚板向固定颚板接近,与次(cì)同时,物料(liào)被压碎或劈碎,达到破碎(suì)的目的;当(dāng)动颚下行时,肘板与动颚夹角变小(xiǎo),动颚板(bǎn)在拉(lā)杆、弹簧的作用下,离开固定颚板,此(cǐ)时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着(zhe)电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。
6、箱式破碎机
工作原理:石料由机器上部直落入(rù)高速旋转的转盘,在高(gāo)速离心力的作用下,产(chǎn)生高速度的撞击与(yǔ)高密度(dù)的粉碎,石(shí)料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相(xiàng)打击、摩擦、粉(fěn)碎(suì)、直至粉碎(suì)成所要求的粒度。
7、辊式破碎机
工作原理:出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔(xiē)形或垫片(piàn)调节装置,楔形装置(zhì)的顶(dǐng)端装有(yǒu)调整螺栓(shuān),当调整螺(luó)栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮(lún)顶离固定轮,即两辊轮(lún)间隙(xì)变大,出料粒度变大,当(dāng)楔块向下时,活动(dòng)辊轮(lún)在压紧(jǐn)弹簧的作用下两轮(lún)间隙变小,出(chū)料粒度变小。垫(diàn)片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时(shí)两辊轮(lún)间隙变大,当减少垫(diàn)片时两辊轮间隙(xì)变小,出(chū)料粒度变小。
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