破碎机加工（gōng）石块过程中如何（hé）磨损

  破（pò）碎机作为一种（zhǒng）加工石料的机械设备，石料的（de）硬度普遍较高，在长时间的运作过程中，设备（bèi）的各（gè）个配件易出（chū）现磨损，配件出现磨损（sǔn）后一方面大大影响了生产效率，另一方面，经常（cháng）性（xìng）的更换配件也需要的配件储存成本，同时更换配件（jiàn）也消耗了的生（shēng）产时间和工人（rén）劳动力，那么破碎机加工石块过程中如何磨损呢（ne）？我们从两个大的方面来分析一下。

  从破碎设备的主（zhǔ）观方面来讲，磨损（sǔn）问题是困扰矿山设备行（háng）业的一个大问题，多年（nián）来（lái），很多的厂家也做了（le）孜孜（zī）不倦的努力（lì），作为矿山行业的军者，新乡鼎力当其冲（chōng），对（duì）破碎设备的结构和性能进行了各种改进和升级，例如：

1：采用 为 为（wéi）的配（pèi）件材质，例如，锤头采用高（gāo）铬合金材质，是目前行业硬（yìng）度 高也（yě） 的金属合（hé）金。衬板及反（fǎn）击衬板等采用高锰钢锻打制（zhì）成，程度高。

2：在转子的锤盘边缘都镶嵌（qiàn）有护圈（quān），防止大快物料损伤主轴、锤盘等（děng）关键部件。

3：采（cǎi）用调节衬板出料口取代传统篦条式出料口，从根本上杜了篦条易磨损引起折断或出料粒度不均的问题。

  除了破碎机设备本身在加工石块过程中需提升其磨（mó）损能力以外，在客观方面，我们也（yě）有很多需要注意的问题，例如：

1：防止（zhǐ）不可破物料，硬度过高物料进入（rù）破碎腔，例如花岗岩、石英岩等（děng）石料或者钢筋、铁（tiě）块等物料。

2：均匀给料，给料速度不能（néng）过（guò）快，也不能过慢，避免受料不均，引起破碎设备停机。

3：破碎机（jī）正常运转后，方可开始投料（liào）。停机前，应先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完排出后，方可（kě）关闭（bì）电动机。

  在破碎机加工（gōng）石块过程中，当发现生产效率或产品质量不达标，或设备出现异常（cháng）噪音或（huò）振动（dòng），或者运转部件温度过高（gāo），都可能是由（yóu）于部件磨损引起，这个时候应及时停机，对设备进行检修，及时更换被磨损的配（pèi）件，一面耽误生产。