【圆锥破(pò)设备与(yǔ)传统破石(shí)机设备的比较】圆锥破设备与传统破(pò)石机设备在影响上存在须的差异,先圆锥破设备选择了与众(zhòng)不同的结构设计理念,该机械的外齿板(bǎn)组和内齿板组构成了倒(dǎo)锥形的粉碎腔,增强了一段破碎的破碎(suì)效能,这是一种的收口粉碎腔,尽管当下市面上的圆锥(zhuī)碎石机和(hé)大(dà)加工能力旋回(huí)碎石机也都(dōu)是选(xuǎn)择倒锥形粉碎腔,但其结构形式是不同的。
传统破石(shí)机设备的(de)腔型通常有三种(zhǒng)形式:要求型、中间型、短头型三种,而这三种腔型分(fèn)别应于初级破碎、次破碎和(hé)整型(xíng)破(pò)碎过程(chéng),断定(dìng)分别这三种腔型的主要是根据喂料口大小和平行区长短,喂料口尺寸较小小平(píng)行区(qū)较长的(de)是短头型腔型,喂(wèi)料口(kǒu)尺(chǐ)寸较大(dà)平(píng)行(háng)区较短的是要求型腔形,而喂料口尺寸和平行区居中的为中间型腔(qiāng)形,也有尤其现象的,好比而西蒙斯圆锥碎石机就只有二种粉碎腔型,分别是要求型和短头型。
圆(yuán)锥破设备的粉(fěn)碎腔结构中内齿板组和外齿(chǐ)板组构成了倒锥(zhuī)形的型腔,内齿(chǐ)板和外齿板在末端形成了一个开口(kǒu)向外的的平行区,该平行区的间隔是(shì)预先调定的,这也限制(zhì)了排矿粒(lì)度,使机(jī)械(xiè)粒度更加均匀(yún),岩石进(jìn)入倒锥形粉碎腔后,由齿板(bǎn)上(shàng)上的两齿定位,齿板上的齿施力对岩(yán)石进行弯折和剪切;相同的,齿(chǐ)板和构成的级粉碎腔破碎过程与级相似;由齿板和构成的第三级粉碎腔主要用做进(jìn)行整型破碎和(hé)排料,这中在倒锥(zhuī)形腔仍然进行弯剪破碎,这与圆锥碎石机的型腔有所不同,根本因素在(zài)于碎石原理的不同,传统的圆(yuán)锥碎石机主要凭借动锥的偏心摆动将岩石压(yā)向定锥衬板,对岩石出现强(qiáng)大的挤压影响,使岩石被破碎。
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