皮帶輸料機的軟製動試驗及目的

【皮帶輸料機的軟製動試驗及目的】皮帶輸料機軟製動模（mó）擬實驗主（zhǔ）要模擬項目有（yǒu）：功能模擬和性能測試，功能模擬要求：在（zài）皮帶（dài）輸料機正常工作時（shí），刹車泵在低壓小排量下操作；工作停止和突（tū）然斷電狀況（kuàng）下（xià）刹車泵由低壓（yā）小（xiǎo）排量操作轉換為製動操作工況，完成（chéng）皮（pí）帶輸料機的安製動，性能測試：主要有額定壓力和提（tí）高壓力下製動力矩、製動減速度、停止時間和溫升狀況能否符合要求。

皮帶（dài）輸料機的軟製動試驗及目的

試驗包含（hán）性能性（xìng）能測試和功能模擬，其中性（xìng）能性（xìng）能測試有製動力矩、壓力觀察和（hé）溫升狀況，對製（zhì）動力矩要求製動器（qì）的製（zhì）動，較大製動力矩應不小於其額（é）設計動力矩的1.5倍，較大製（zhì）動力（lì）矩為570N·m，額設（shè）計動力矩為380N·m；製動器的製動力矩可調（diào），其製動減速度應調整在（zài）0.1-0.3m/s2，壓力觀察（chá）要求液壓（yā）泵站高壓管路（lù）部分靜態承壓應符（fú）合23MPa，額（é）定壓力15MPa，溫升狀況要求製動（dòng）器在1小時內持續製動10次，其提高溫度小於100℃，功能模擬包含正常操作、正常製動過程、突然斷電工況。

1、正常操作：當皮帶輸料（liào）機符合額定速度以後，液（yè）壓製動係統部退出工（gōng）作狀（zhuàng）況，速（sù）度及加（jiā）速（sù）度觀察係統進入工作狀況，經延（yán）時一段時間後，各給煤（méi）點啟動給煤，電（diàn）控無需人工進入閉環調整係統，皮帶輸料機進入正常運煤工作，此時刹車泵在低壓小排量下工作。

2、正（zhèng）常製動過程：當皮帶輸料機正處在額定載荷狀況操作中，如果由於其它（tā）因素所需短期停止（zhǐ）運行或是井下出現（xiàn）了突然性（xìng）事件所需緊急停止運行時，這時皮帶（dài）輸料機可能正處在較大發電狀況下操作，當（dāng）皮帶輸料機取得停止運（yùn）行信（xìn）號後，液壓製動器成熟入製動狀況，並根據將製（zhì）動加速度（dù）調整在-0.1~-0.3而護的條件，製（zhì）動過程啟動時，要能（néng）使（shǐ）液（yè）壓係統無需人工從（cóng）低壓小排量狀況轉換到製開工作（zuò）狀況，並調整比例閥（fá）口的開度，調整液壓泵出口（kǒu）壓力，從而調整製動力矩使其符合製動（dòng）減速性能的要求，製開工況的完成憑借變頻器調整，由PLC輸出調整電流(4-10mA)到變頻器的電流轉速調整端子去調（diào）整變頻器，從而調整電機的轉速由額定轉速減少至零速。

3、突然斷電工（gōng）況：當（dāng）皮（pí）帶輸料機碰到突然停電（diàn）時，皮帶輸料機仍然可（kě）以憑借液壓製動係統的不變延時（shí）程序完成安（ān）停止運行。

4、在製開工況模擬過程當中，憑借力（lì）控組太軟件采集壓力，轉速和（hé）轉矩數據（jù）。