多(duō)缸液(yè)壓圓錐破碎機是在(zài)彈(dàn)簧圓錐破碎機的(de)基礎上發展起來的,它的(de)基本結構與彈簧圓錐破碎機相似。多缸液壓圓錐式破碎機采用層壓破碎原理,能實現選擇性破碎,滿足“多破少磨”,該(gāi)種類設備因生產效率較高,廣泛(fàn)應用於金屬礦(kuàng)山、冶金工業、化學工業、建築工業、水泥工業及砂石行業等。
該設備與傳(chuán)統的彈簧圓錐破碎機相比,其設計結構算是比較複雜的,主要由機架、傳動部件、偏心套、碗形軸承架、破碎圓錐、支承套(tào)、調整套、保險缸、潤滑液壓部、電控部這十大部分共(gòng)同組成,其中支承套、調整套、保險缸和電控部等是圓錐破(pò)碎機智能控製的主要研究對象,由於主(zhǔ)軸和機(jī)架為靜配合,所以主軸算作機架的一(yī)部分,其中偏心套、碗形軸承架部、破碎圓錐部和主軸構成了主(zhǔ)破(pò)碎工作部分。
與(yǔ)老式彈簧圓(yuán)錐破碎機相比,該機在破碎錐尺寸(cùn)相同的情況下,其產能要更加高。由於生產能力大,性(xìng)高,維修方便,大大(dà)了生產成本。
多缸液壓圓錐破碎機的破碎比更大,生產效(xiào)率高。它能將(jiāng)破(pò)碎(suì)衝程、破碎速度以及破碎腔形狀的組合設計,產量提高35%~60%。
該種設備(bèi)設計原(yuán)理,通過采(cǎi)用粒間層壓原理設計的破碎腔,使得產品細料比例和立方體含量都有所提(tí)高,這種破碎方式在程度上減(jiǎn)少了針(zhēn)片狀物料。
該多缸液壓圓錐破碎機在設計中采(cǎi)用固定(dìng)主軸、小球麵軸互等的(de)優(yōu)化結構,使液壓圓錐破碎機的額(é)定功率和通過(guò)能力大大提高,提高了破碎比的同時,也使得該多缸液壓圓(yuán)錐破碎機(jī)的(de)生產效率有了很大的提升。
多缸液壓圓錐破碎機技術含量、自動化程度高,其中的過載保(bǎo)護裝置使破碎機運轉水平得到很大提高,維修簡單,操作方便,減少停機時間,而且能夠使異物鐵塊通過破碎腔而不危害機器,同時(shí)還可以實現自動化操作。
多缸液壓圓錐破碎(suì)機在使用過程中,如果需要更換定錐襯板、動(dòng)錐襯板,破碎腔形可從粗腔型到短頭細腔型任意變換,適(shì)應大範圍產品粒度要求,使用靈活方便。
一機多用、腔型轉換(huàn)靈活,高性能的多缸(gāng)液壓圓錐破碎機設備配置了中碎和(hé)細碎腔型,僅需更換相(xiàng)應腔(qiāng)型襯板等少量(liàng)零件,便可(kě)在腔型之間轉換,滿足中碎和細(xì)碎工藝需求,實現(xiàn)了一機多用。
該設備結構合理,運(yùn)轉,運行成本低;破碎機的所有部件均有保護,使(shǐ)用壽命可顯著提(tí)高。
采用幹油或者水兩種密封方式,使石粉與潤滑隔離,提高了阻擋粉塵的(de)性,從根本上了原彈簧圓錐破碎(suì)機油水混合等常見故障。
多缸液壓圓錐破碎機所有零件都可以從頂部或側麵拆(chāi)裝和維護,動錐和定錐拆裝(zhuāng)方便,無需拆裝(zhuāng)機架、緊固螺栓,因而日(rì)常(cháng)更換襯板更便捷,使用操(cāo)作更方便。
的稀油潤滑係統設計,合理的破碎機結構,這些都大大提高圓錐破碎機設備的使用壽命(mìng),同時高性能非接觸式迷(mí)宮密封件無(wú)磨損,也提高了阻擋粉塵的性(xìng),使得設備使用時間更長。
以上就是對多缸(gāng)液壓圓錐破碎機性能特點及機構的一些簡單介(jiè)紹(shào)。
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