【洗砂机安装_操作_故障(zhàng)检修】洗砂机是配合制砂机使用的一种水洗(xǐ)式洗砂设备,洗砂机可以将制砂机制出的混合砂子洗去微量的石粉和杂(zá)质,从而提高砂子的质量。下面我们来(lái)介绍下洗砂机安装_操作_故障(zhàng)检修!
1.洗砂机(jī)运到(dào)后,使用单位应立即检查各零部件是否齐(qí),有无损(sǔn)坏。机器完(wán)整(zhěng)无损后,方可进行安装。
2.使用单位应按照现场具体情况,设计洗砂机基础施工图,将洗砂机稳固的安装在结实(shí)的混凝土基础上。
3.安装时须按安装图(tú)的(de)要求倾斜角度安装。
4.洗砂机的电动机安装在导轨上,以便调整皮带的松紧度,皮带轮与电机皮带轮在安装时应平行。
5.按上述要求调(diào)整好后,将转子盘转动几转,以检查有无卡住、碰撞现象。
1.电机启动(dòng)后,洗砂机运转应平稳,无不正常的振动。
2.轴承温升不过(guò)35℃。
3.洗砂机空运(yùn)转(zhuǎn)时间2-4小时,检查各处连接有(yǒu)无松动,并调整之。
1.洗砂机在空负荷试运转良好的(de)基(jī)础上,方能进行负荷运转试验。
2.洗砂机(jī)运转(zhuǎn)应平稳,无(wú)不(bú)正常的振动。
3.轴承温(wēn)升不(bú)过40℃。
4.各密封处(chù)不得有粉尘进入。
5.测定电动机(jī)的实际功率,不得有不正常的(de)波(bō)动。
6.负荷运转试验需连续(xù)5-6小(xiǎo)时,当(dāng)运转(zhuǎn)确认为正常无误后(hòu),才能正式投产(chǎn)使用。
定、转子都(dōu)是由相互(hù)缘的硅钢片叠成,是(shì)电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏(huài)和变形主(zhǔ)要由以(yǐ)下几个(gè)方面原因造成。
1.轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁(tiě)芯表(biǎo)面损伤,进而造成硅(guī)钢片间短路(lù),电动(dòng)机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具毛刺,硅钢片短接,清理干净(jìng)后涂上缘漆,并加热烘干。
2.拆除旧绕组时用力(lì)过大,使盗槽歪斜和向外张开(kāi)。此时(shí)应用尖嘴钳、木榔头等工具予(yǔ)以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶(jiāo)木板等硬质缘材料。
3.因(yīn)受潮等原(yuán)因造成铁芯表面锈蚀。此时需(xū)用砂纸打磨干净,清理后(hòu)涂上缘漆。
4.围绕组接地(dì)产生高(gāo)热烧(shāo)毁铁芯糟或(huò)齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上缘漆烘干。
5.铁芯与机座间(jiān)结合松动,可拧紧(jǐn)原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧(jǐn)定位螺钉(dìng)。
转轴通过轴承支撑转动,是负荷重的部分,又是容易磨损的部件。
1.故障检查
运行中检查;滚(gǔn)动(dòng)轴承缺油时,会听到"骨碌骨碌"的声音;若听到不(bú)连续的"梗梗"的声(shēng),可能(néng)是轴承钢圈破裂。轴承(chéng)内(nèi)混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
拆卸后(hòu)检查;先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承(chéng)内圈,并使轴承摆平(píng),另一只手用力推(tuī)外刚圈(quān),如果轴承良好,外钢圈应(yīng)转动(dòng)平稳,转动中(zhōng)无振动和的卡滞现象,停转后(hòu)外(wài)钢圈没有倒(dǎo)退现象。否(fǒu)则说明轴承(chéng)已不能再用了。左手卡(kǎ)住外圈,右手捏住内(nèi)钢圈,用力向各个方向推动,如(rú)果推动时(shí)感到很松,就是磨损严重。
2.故障修理
轴(zhóu)承外表面上的锈斑可用00号砂(shā)纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或(huò)轴(zhóu)承过度磨(mó)损时,应更(gèng)轴承。更轴承时,要选用与原来(lái)型号相同的(de)轴承。
1.轴弯曲:
若弯曲不大,可通过磨光轴颈(jǐng)、滑环的方法进行修复;若弯曲过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压(yā)矫正(zhèng),矫正后的轴表面用车床切削(xuē)磨光;如果弯(wān)曲过大,则需另轴。
2.轴颈磨(mó)损:
轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴(zhóu)颈上进行(háng)堆焊,再到(dào)车床上切(qiē)削磨光;如果轴颈磨损(sǔn)过大时,也在(zài)轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削(xuē)到所需尺寸。
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