矿山机械制（zhì）造知识：滚动（dòng）轴承与滑动轴承选择！

轴承作（zuò）为（wéi）矿山机械制造中不可少的重要部件（jiàn），起着支（zhī）承转动轴的重要作用。根据轴承中摩（mó）擦性质的不同，把轴承分为滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）和滑动（dòng）摩擦轴承（简（jiǎn）称滑动轴承）。两（liǎng）类轴承在结构上各有特点，性能上各有利（lì）弊，矿山机械制造选用滚动轴承与滑动轴（zhóu）承时（shí），要结合实际综合考虑。

一、滚动轴承和滑动（dòng）轴承的比较

1、结构与运动方式比较

滚动轴承和滑动轴承的区别在于是否有滚动体。

滚动轴承有滚动（dòng）体（球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针），靠其转动来支撑转动轴，因而接触（chù）部位是一个点，滚动体越多，接触点就越多。

滑（huá）动轴承没有滚动（dòng）体，靠平滑的面来支撑转动轴，因而接（jiē）触部位是一个面。

两者结构（gòu）的不同决定了滚动轴承的运（yùn）动方式是滚动，滑动轴承（chéng）的（de）运（yùn）动（dòng）方式是滑动，因而摩（mó）擦（cā）形势上也就完不相同。

2、承载能力比较（jiào）

总体来看，由于滑动轴承的承压面积大，其承载能力一般高于滚动轴承，而且滚动轴承承受冲击载荷的能力不高，但完液体（tǐ）润滑轴承由（yóu）于润滑油膜起到（dào）缓冲、吸振的作（zuò）用，可承受较大的冲击载荷。当转速较（jiào）高时，滚动轴（zhóu）承中滚动（dòng）体的离心（xīn）力增大，要其承载能力（高速时易（yì）出现（xiàn）噪音）。对于（yú）动压滑动轴承，其承载能力随转速增高而（ér）增大。

3、摩擦系数和起动（dòng）摩擦阻力比（bǐ）较

一般工作条件下，滚动轴承的摩擦系数要低于（yú）滑动轴承，且数（shù）值较稳定。而滑动轴承的（de）润滑易（yì）受转（zhuǎn）速、振动等外界因素（sù）的影响，摩（mó）擦系数变化范围较大。

启动时，由于滑动（dòng）轴承尚未形（xíng）成稳定（dìng）油膜，阻力要大于滚动轴承，但静压滑动轴承起动摩擦阻力和工作摩（mó）擦系数都很小。

4、适用工作转速比较

滚动轴（zhóu）承由于受到滚动体离心力和轴承温（wēn）升的限制，转速（sù）不能过高，一般适用于中、低速的（de）工作（zuò）状态。不完液体润滑轴承由于轴承的发（fā）热和磨损，工（gōng）作转速也不能太高。完液体润滑轴承（chéng）的高速性能好（hǎo），是当静压滑动轴承采用空气作润滑剂时，其转速可达100000r/min。

5、功率损失比较

由于滚动轴承（chéng）摩擦系数小，其功率损失一般不（bú）大（dà），要小于不完液（yè）体润滑轴承，但当润滑及（jí）安装不当时会剧增。完液体润滑轴承摩（mó）擦功率损失较低，但对于静压滑动轴承来说，由于有油泵功率损失，总（zǒng）的（de）功率损失可能高于动压滑动（dòng）轴承。

6、使用寿命比较

滚（gǔn）动轴（zhóu）承由于受（shòu）到材料点蚀和（hé）疲劳的影响，一般设计年限为5~10年，或者大修期间进行更换。不（bú）完液体润滑轴承的轴瓦磨损严重，需要定期更换。完液体润滑轴承的寿命理论上是无限（xiàn）的，实际上由（yóu）于应（yīng）力循环，是动压滑动轴承，轴瓦材料可能出现疲（pí）劳破坏。

7、旋转精度比较

滚动（dòng）轴承由于（yú）径向间隙小（xiǎo），旋转精度一般（bān）较高。不完（wán）液体润滑轴承（chéng）处于（yú）边界润滑或混合润滑状态，运转不（bú）稳定，且磨损较严重，精度（dù）较低。完液体（tǐ）润（rùn）滑轴承由于油膜存在，缓冲吸振，精度（dù）较高。静压滑动（dòng）轴承旋转精度更高。

8、其他方面比较

滚动轴承使用（yòng）油、脂或（huò）固体润滑剂，用量很小，高速（sù）时用量（liàng）较大，油质的清洁度要求高，因此要求密封，但轴承更换（huàn）方（fāng）便（biàn），一般不需要修理轴颈。对于滑动轴承，除不完液体润滑轴承外，润滑剂一般为液体或气（qì）体（tǐ），用量很大，油质清洁度要求也很高，轴承轴瓦需要经常更换，有时还修复（fù）轴颈（jǐng）。

二、滚动轴承和滑动轴承的选（xuǎn）用

由于实际工作（zuò）条件复杂多样，滚（gǔn）动轴承（chéng）和滑动轴承的选用尚没有统（tǒng）一的。滚动轴承（chéng）由于摩擦系数小，起（qǐ）动阻力小，灵敏（mǐn），效率高，而且已化，具有优良的互换性和通用性，使用、润（rùn）滑、维护（hù）都很方便，在选（xuǎn）用时一般优先考虑，因此在一般机器中广泛应用。滑动轴承本身具有一些优点，一般应（yīng）用在某些不能、不便（biàn）或使用滚动轴承没有（yǒu）优（yōu）势的场合，比如（rú）下面这些场合：

1、径向空间尺寸受限制，或须剖分安装的场合

滚动轴承由于在结构上有内圈、外圈、滚动体（tǐ）和保持（chí）架，径向（xiàng）尺寸较大，应用（yòng）上受到限制。当径向尺寸要求严（yán）格时，可选滚针轴承，要时（shí），需（xū）要选用滑动轴承。对于（yú）轴承不便，或无法从轴（zhóu）向进行安装，以及须剖分安（ān）装的零部件，就要选用对（duì）开式的滑（huá）动轴承。

2、高精度的场合

当（dāng）所用（yòng）轴承有高精度要求时，一般选用滑动轴承，因为（wéi）滑动轴承的润滑油膜可以缓冲吸（xī）振，当精度要求高时，只能选用（yòng）静压滑动轴承。对于精密和高精密的（de）磨床、各种精密仪表等，滑（huá）动轴承应（yīng）用较（jiào）广。

3、重载场合

滚动轴承无论是球轴承还（hái）是滚子轴承，在重载场合，容（róng）易发热和疲劳。故当载荷较大时，多选用滑动轴承，如轧钢机、汽轮机（jī）、航空发动机附件以及矿山机（jī）械等。

4、其他场合

比如工作转（zhuǎn）速高、特大冲击与振动，以及需在水或腐蚀性介质中工作等场合，也可合理选用滑动轴承。

对于矿山机械制造行业，应用滚动轴（zhóu）承和滑动轴承（chéng），各有利弊，要结合工程实际合理选用。以往（wǎng）大、中型破碎（suì）机一般都采用（yòng）铸有巴氏合金的滑动轴承，因为能承（chéng）受较大（dà）的冲击载荷，又比较，平稳。小型颚式破碎机多用滚动轴承，它的（de）传动效率高，更加灵敏，维修方便。随着滚动轴承制造技术水（shuǐ）平的提（tí）高，目前大型颚破亦大多（duō）采用滚动轴承。