在机(jī)制砂生产中(zhōng),经过洗砂机清洗的(de)砂子更干净,品质更优(yōu),故洗砂机(jī)逐渐成为人(rén)工砂生产线的重要设备。本文为大家分享洗砂机日常操作中的(de)注意事项和维护保养工作。
1. 洗砂机运(yùn)到后,使(shǐ)用(yòng)单位应立即检查各零部件是否齐,有无损坏。机器完整(zhěng)无损后,方可进行安装。
2. 使(shǐ)用单位应按照现场具(jù)体情况,设计(jì)洗砂机基础施工(gōng)图,将洗砂机稳固的安(ān)装在结实的混凝土基础上。
3. 洗砂机安装时须按安装图的(de)要求倾斜角(jiǎo)度。
4. 洗(xǐ)砂(shā)机的电动机安装在导(dǎo)轨上,以(yǐ)便调整皮带的松紧度,皮带轮与电机皮带轮在安装时(shí)应平行(háng)。
5. 按上述要求调整好(hǎo)后,将转子盘转动几转,以(yǐ)检查有无卡(kǎ)住(zhù)、碰撞现象。
洗(xǐ)砂(shā)机在启用(yòng)时,须进行试运转。
一、洗砂机(jī)空负荷运转调试:
1. 电机启动后,洗砂机运转应平稳,无不正常(cháng)的振动。
2. 轴承温(wēn)升不过35℃。
3. 洗砂机空运转时间2-4小时,检查各(gè)处连接(jiē)有(yǒu)无(wú)松动(dòng),并调(diào)整之。
二、洗砂机负荷运(yùn)转调试:
1. 洗砂机在空负荷试运转良好的基(jī)础(chǔ)上,方(fāng)能进行负荷运转试验(yàn)。
2. 洗砂机运转(zhuǎn)应平稳,无不正(zhèng)常的振动。
3. 轴承温(wēn)升不过40℃。
4. 各密封处不得有(yǒu)粉尘进入。
5. 测定电(diàn)动机的实际功(gōng)率,不得(dé)有不正常的波动。
6. 负荷运转(zhuǎn)试验(yàn)需连续5-6小时,当运转确认为正常无误后,才能正式投(tóu)产使用。
1. 启动洗砂机之前,先检查排水孔、排污孔内是否有(yǒu)杂物,并及时清理,防止排水孔和排污孔堵(dǔ)塞。
2. 仔细检查所有紧固件是否完紧固,螺母(mǔ)是(shì)否旋紧,是新的(de)洗砂机。
3. 检查润滑油是否达到(dào)高度,若没有达到,应及时添(tiān)加润滑油。
4. 检查洗砂(shā)机的皮带是否良好,若发现皮带破损时应更换,皮带上(shàng)有油污时,用(yòng)抹布将其擦干净即可。
5. 检查防护装置是否良好,如果(guǒ)发现有不安(ān)现(xiàn)象时应及时排除(chú)。
6. 启动洗(xǐ)砂(shā)机后若发(fā)现有不正常现象,应立即(jí)停止(zhǐ)洗砂机。待查明故障原(yuán)因和(hé)排除故障之后,才可再次启动(dòng)。
7. 洗(xǐ)砂机允许在无载荷情况下启动。
8. 洗砂时,应先放开冲洗水管(guǎn),然(rán)后进料洗砂,同(tóng)时调(diào)整(zhěng)喷水方向和溢流挡(dǎng)板的高度,使其能的冲洗砂子和保持合适当的水面。送水量要适度(dù),既要做到清洗砂的干(gàn)净,又不至于砂子沿槽口溢出。加料时要注意均匀加入,不能过多过急,过多会容易使机械因负载而损坏,过少则又会影(yǐng)响产量。
9. 停止洗砂机时,应该(gāi)按工序(xù)顺序进行(háng),禁止洗砂机带料停机或者在停机后继续给料。
1. 轴承是容易损坏的部件,因为在(zài)使用中(zhōng)磨损较大,所以需要定期的进行保养,定期加油增(zēng)加(jiā)轴承寿命。
2. 一般每工作两个月检查一次,磨损严重时应立即(jí)更换。使用滚动(dòng)轴承的洗(xǐ)砂机,须经常检查螺(luó)旋轴两端的轴承座,注意轴承密封装置的性,如(rú)发现磨损、渗水、浸砂等现象,应(yīng)立即(jí)停机,更换密封装置以及清(qīng)洗并润滑轴承。滚动轴承一般可每隔5000小时注油一次。
3. 在日常使用中(zhōng),要注意机器(qì)有无噪音;观(guān)察螺旋轴、三角带、密封装置、水管等部件的运转和工作情况(kuàng);检查(chá)电动机和减速(sù)箱是否过热,各部位的螺栓是否紧固等等。
4. 减(jiǎn)速箱在运转3-6个月后要清洗换油,轴承座每(měi)6-12个(gè)月需更的润滑脂(钙基)。
5. 大型洗砂设备的电(diàn)气设(shè)备须有的接地装(zhuāng)置。另外,电线应缘,并装在蛇皮管内。应经常检查电机接线是否磨损和漏电,以免发(fā)生事(shì)故。
6. 洗砂设备的换季保养也很(hěn)重要,主要是更换机油、燃油、防冻液,以(yǐ)及增(zēng)加冷冻设施。
7. 洗砂机在运转时,严(yán)禁有(yǒu)人站在旁边,用手触摸机(jī)体,调整(zhěng)、清理、检修等操作。
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