振动给料机安装方法_维护保养

振动给料机就是我们通常所说的喂料机，可把块状、颗粒状（zhuàng）物（wù）料从贮料仓（cāng）中均（jun1）匀、连续地给到受料装置中去，在砂石生产（chǎn）线中可为破碎机械连续（xù）均匀地（dì）喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建（jiàn）材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。为（wéi）了让大家更了解该设备，我们（men）本文就来介（jiè）绍（shào）下振（zhèn）动给料机安装方法_维护保（bǎo）养！

振动给料机安装方（fāng）法

1、安装要求

当客户购置完这款振动给料机之后，需要严格按照厂家所提供的说明（míng）书（shū）上的指示来进行操作，一般在安装的时候采用的是吊挂式的安装，但是可以根（gēn）据客户的实际需求还有现场的工作环（huán）境来（lái）决定（dìng），也可选择座式安装。振动给料机安装时应（yīng）安装在原料仓与破碎机之间，安装后的给料机应留有25-40mm的游动间（jiān）隙。横向应水平。

2、启（qǐ）动（dòng）与停车

振动给料机允许子（zǐ）在满负荷、电压条件下直接启动和停车，但（dàn）一般不要在（zài）满负荷条件下启动。

3、空转试车

一台设备在正式投产之前都（dōu）需要进行空转试车，给料设备也毫不例外（wài），但是（shì）在空转之前，要对各个（gè）部位的螺栓进行检查，每（měi）个螺（luó）栓都处于紧固的状态，而不是松弛的状态，尤其是振动电机底脚的螺栓，检查就（jiù）绪之后就要进行空转四个小时，在空转的时候要注意给（gěi）料（liào）机的运转情况是否平稳，而且还要注意振动电机的转（zhuǎn）向还有轴承的温升状况，一般不过七十五度，之后（hòu）还需要对各个部位再次（cì）进行（háng）紧固。

4、振动给料机试运行

在空载试车时已调到了 佳位置，设备现场安装调试完毕后，应进行一小（xiǎo）时以上试运行，如无异常可投入正常生产。

5、产量（liàng）调节

（1）可调节给（gěi）料机的倾角来调（diào）节产量，以给料机水平放置时（shí）的产量为基数，如果给料机下倾，倾角为10 º，视物料不同，产量可提高（gāo）30%。

（2）停机调节振动（dòng）电机偏心块夹角，以减小或增大激（jī）振力来达到产量的无调节。（振动给料机用于配料、定量给料时为给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装（zhuāng），如进行一般物料连续给料，可下倾10°安（ān）装，对于粘性物料及含水量（liàng）较大的物料可以下倾15°安装。）

振动给料（liào）机维护（hù）保养

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅、振动电机的电流（liú）和电机表面温度（dù），要求前后振幅均匀，不左右摇摆，振动电（diàn）机电流稳定，如发现异常情况，应（yīng）立即停机处理。

2、检查各部位的螺栓是否有松动，并及时紧固。

3、振动（dòng）电机轴承的润滑是整台给料机轴承工作的关键，在使用过程中应（yīng）定期对（duì）轴承加注润滑脂，每两个（gè）月加注一次，高（gāo）温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

4、应防止绕组引出（chū）线和其它引线的碰伤和破裂，以免产（chǎn）生短路而烧坏可控硅（guī）。

5、振动器的密封罩须盖好，以防灰尘进（jìn）入，堵塞板（bǎn）弹簧间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。

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