【反擊破碎機(jī)設備工(gōng)作效率如何提高?】反擊破碎機設備主(zhǔ)要是靠反擊襯板對岩石(shí)進行破碎的,因此反擊襯板的性、反擊襯板的破碎強度是其工作的部分(fèn),添加反擊襯板的反擊強度,此時提高反擊襯板的性,是改進反擊破碎機設備生產效能的兩個方向,下麵介紹(shào)下反(fǎn)擊破碎機(jī)設備工作效率如何提高?
1、組合吊杆,將前反(fǎn)擊(jī)襯板吊(diào)杆(gǎn)和後反擊吊杆組合為一個,提高(gāo)了反擊襯板的彈性振動,使沾結在(zài)反(fǎn)擊(jī)襯(chèn)板上的石子能立即(jí)被送入碎石機殼體中,隨破碎後的石子一(yī)起(qǐ)進入底部料堆。
2、高錳鋼反擊襯板的修複(fù)方案,對已磨損的反擊襯(chèn)板、反擊錘,用506焊條、2號高(gāo)碳焊條和5號高鎢焊條等進行堆焊試驗,用5號高鎢焊條堆(duī)焊(hàn)後的反(fǎn)擊錘性、抗(kàng)衝擊性好,用506焊條和2號高碳焊條堆焊後的反擊錘性也比(bǐ)初始(shǐ)的高錳鋼反擊錘性提高2倍(bèi)以上,但這兩種堆焊成本(běn)偏高,經濟上不合算,用5號(hào)高鎢焊條堆焊性好,經濟(jì)上(shàng)又合算,具體方式是在反擊襯板磨損3~5毫米(mǐ)時用5號高鎢(wū)焊條堆焊2~3遍。
3、調(diào)整碎石機的撞擊角度,反擊破碎(suì)機設備撞擊角由1500添加到3000,可添(tiān)加撞擊強度,石子破碎後的粒度。
4、正確的反擊錘(chuí)使用方式,反擊錘(chuí)的使用方式有按重(chóng)量公差分組使用法、隔排(pái)換法、交叉錯位換法和對稱換(huàn)法等,更根據實際情景選擇滿意的。
5、正確調整轉子空間,反擊(jī)破碎機設備轉(zhuǎn)子(zǐ)和殼體前部空間由10毫米添加到85毫米(mǐ),可防止機械前部堵塞。
6、調整前反擊襯板與轉子線夾角,可由250°添加到300°,反擊襯板(bǎn)與轉子線夾角由200°添(tiān)加到400°,便於石(shí)子的反擊(jī)破碎機設備碎,破碎粒(lì)度。
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