老式的颚式粉碎机设备构造定(dìng)制简要,操作维护也较为方便,但在生产中容易出现诸多困扰,机械的易(yì)损配件寿命偏低,运用消(xiāo)耗对比高,为此(cǐ),我们研发了(le)的双腔颚式粉碎机设备,该机是(shì)在原有机械构(gòu)造上变化构造定制研发而成的,下面来具体掌握一下。
采取倒置4杆构造定制,偏心轴下置,摇杆上置,摇杆(gǎn)与连杆的相连为低副关系,变化了老式(shì)的高副相连,动颚(è)只有1个,其上(shàng)背靠背的安装2块活(huó)动齿板,2块(kuài)活动齿板与2块不变颚板组合两个粉碎腔,交替工作,符(fú)合物理的关系粉碎(suì)。
1、4杆(gǎn)构(gòu)造(zào)定制为颚(è)式粉碎机设备参数的准确立马提(tí)供了更(gèng)贴近实际的理论模型。
2、偏心轴下置,整机,机器运转更加平稳(wěn),震动小。
3、齿(chǐ)板寿命长,齿板磨损的快慢觉(jiào)得于活动颚板的垂直位移的大小,垂直(zhí)位移偏大,物料与齿板彼此磋磨效应加强,齿板不,物料过粉碎现象严(yán)重,能量消耗拓宽,采取本构造可(kě)修改上述缺点。
4、粉碎(suì)效率高,偏心轴下置,使动颚动力学行为发生变化,动颚齿(chǐ)板相对定颚齿板近似于平动,物料在粉碎腔内出现层压石子机制,而层压粉碎(suì)的纯压(yā)力出现的应变5倍于剪应力所(suǒ)出(chū)现的应变,因此粉碎效率高。
5、产品粒度匀称(chēng),采取(qǔ)深腔曲线型粉碎腔,符合垂直挤压粉碎,是粉碎产品粒度匀称,呈m3体,修改了普通(tōng)颚式(shì)粉碎机(jī)设备片(piàn)状产品过量,跑粗现象严重的缺点。
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