錘式（shì）破（pò）碎機粉（fěn）塵產生量該如何控製？

【錘式破碎機粉塵產生量該如何控製？】錘式破碎機破碎成效好（hǎo），但運用過錘式破碎機的人都知道，該（gāi）款機器在破碎的過程當中頻繁會產生豐富的粉塵，擴散到空氣中，既破壞生態環境（jìng），又會嚴重危害操作工（gōng）人的健康，所以，能（néng）否（fǒu）處理錘式（shì）破碎機粉塵困擾，應該是如今礦石處置廠中在意的事，那麽錘式破碎機粉塵產生量該如何控製？

錘式破碎機粉塵產生量該如何控製（zhì）？

一、錘式破碎機粉塵產（chǎn）生因素了解

1、錘式破（pò）碎機產塵點了解，錘式破碎機的產塵源來自送（sòng）料口、排料口及皮（pí）帶機，需處置的物料經錘式破碎機擠（jǐ）壓、破（pò）碎後，經傳送機送至下一步流程，在這個（gè）過程（chéng）當中會產生豐富的粉塵，濃度很（hěn）高，在氣流的（de）助力下，會使塵源向周圍擴散，引起嚴重的粉塵汙染。

2、送料口產塵因素。錘式破碎機並（bìng）非是密閉式的機械，在喂料過程當中，不可免除的會產生粉塵擴散現象，使得送料口周圍產生濃度對（duì）比高的粉塵。

3、排料（liào）口產塵因素。破（pò）碎後的砂石料需要（yào）經曆排料口進入到傳送機上，隨著喂料口及排料口之間有落差，會有一些砂石料（liào）流入到空（kōng）氣（qì）中，此時，傳送機在運動過程當中，石粉也會隨之揚起（qǐ），向周圍擴散。

4、密封無效的因素（sù）。密封件易磨損，當製砂機配件（jiàn）空間變小，導致密封件擠壓彎曲而（ér）得到嚴重磨損，或許在換部分易損件時，隨著密封件的換周期較摩擦機件的磨損周期不相同，二者的新二手程度差別，使橡膠（jiāo）密封圈的（de）密封擠壓（yā）力擴大，局部彎曲（qǔ）翹起引（yǐn）發密封件的損毀（huǐ），所以粉塵外泄。

二、錘式破碎機粉塵產生量該如何（hé）控製（zhì）？

1、在粉塵源頭處設置密封罩，此時搭配噴水及吸塵體（tǐ）係。

（1）在進（jìn）、排料口處各設置兩個噴水嘴，噴水嘴的（de）趨勢要得當，指（zhǐ）向粉塵源頭。

（2）在破碎腔動（dòng）顎後麵檢修口處搭配吸（xī）塵器，要與風機之間的銜接風管成可伸縮性管道，從而有利於機（jī）械的平常護理。

（3）在傳送帶部（bù）分搭配（pèi）噴水體係，削減傳送過（guò）程當中粉塵的分散。

2、對溜（liū）槽滑槽的齒板等構造進行優（yōu）化改造。

（1）滿意削減（jiǎn）溜槽滑槽的歪斜角，從而下降物料高度勢能差。

（2）在其餘狀況固定的狀況下，擴大齒（chǐ）板齒數。

3、配套收塵器設備（bèi）

運用錘式破碎機收塵器時，對錘式破碎機產生粉塵的部分用密封體係密封好，收塵器會將粉（fěn）塵與煙氣分離，將暴露的（de）塵化區調節在小的方麵內，使帶有粉塵的氣流被抽走，剩餘的粉塵（chén）會被集中回收（shōu），此時（shí）在挑（tiāo）選收塵（chén）器時也要留意（yì），挑選的、正式的企業這樣機械才有對於錘式破碎機粉塵的處理有大的幫助。