錘式（shì）破石機錘頭磨損是什麽（me）導致的？

【錘式破石機錘頭磨損是什麽導致的？】無論是什麽型號的錘式破（pò）石機錘頭都是的零件，錘（chuí）頭是碎石機直接與加工原料接觸（chù），完畢加工原（yuán）料破碎的重要零件，在高（gāo）速操作（zuò）中（zhōng）會經手各種加工原料的強烈衝擊和磨損，消耗量大，盡管在改（gǎi）換錘頭的側麵依然（rán）可以讓（ràng）錘頭又一次的使用，但整個錘頭的使用（yòng）使（shǐ）用時間會大大的（de），錘式破石（shí）機的生產效能也會，因此說錘式破石機錘頭保養也是重要的。

錘式破石機錘頭改（gǎi）換是快的（de）過程，什（shí）麽因素造成碎石機在多種碎石機上加裝了液壓開箱的功能，這樣就讓改換錘頭更（gèng）加的事半（bàn）功（gōng）倍，隻要（yào）在工作使用環境有簡單的起重係統就可以更加快速的去進行錘頭的改換。

錘式破石機錘頭磨損是什麽導致的？

一、原材料選取不（bú）當：錘頭的性既不（bú）單獨與莫氏硬度有關，也不單獨與韌性有關，而（ér）是提高莫（mò）氏硬度（dù）和良（liáng）好（hǎo）韌性的相互配合，當前高錳鋼是錘頭經常使用材料，假如錘頭磨麵無（wú）獲得的應力，出現（xiàn）的硬化層，由於錳鋼的奧氏體穩定性大，其（qí）組織（zhī）中奧氏體含量高，則其表麵（miàn）莫氏硬度較（jiào）低，其性自然不高。

二、錘頭與加工原料的摩（mó）擦：在破碎操作中，隻有少數加工原料能整（zhěng）塊進入撞擊區，而很多加工原料，尤其是大塊加工原料，隻有（yǒu）一端（duān）進入撞擊區（qū），這樣形成加工原料與錘（chuí）頭出現滑動摩擦，而（ér）且（qiě）反（fǎn）擊襯板上的沾結粉料會使摩擦更加嚴重，從而引發（fā）其快速（sù）磨損，對於這類狀況，新鄉鼎（dǐng）力（lì）重工建議用戶對加工原（yuán）料作預（yù）處置，盡可能把給入加工原料中的粉料、泥（ní）土和水分預先（xiān）篩除（chú）。

 三、實際工作條件（jiàn）的影（yǐng）響：高猛（měng）鋼錘頭在運行中無形成的硬化層，使（shǐ）錘頭（tóu）運行中發揮的莫氏硬度性能達不到正常工（gōng）作所所需的程度，因此錘頭不，使（shǐ）用時間大大低於設計時的期望使用時間。

四、破碎加（jiā）工原料不合機械規定：型號不同的反擊礦（kuàng）山碎石機有各自適應破碎的加工原（yuán）料，假如加工原料的（de）莫氏硬（yìng）度出（chū）機（jī）械的規定範圍（wéi），就會增加（jiā）與錘頭的摩擦程度，形成錘頭的（de）磨損。

五、水（shuǐ）韌處置不（bú）均（jun1）勻：對高錳鋼鐵材料料的錘頭所需進行水韌處（chù）置，以添加其莫氏硬度和韌性，但生出現產商在水韌（rèn）處置的過程當中，對處置溫度、機械錘頭磨損的呢？保溫時間（jiān）和加熱速度無嚴（yán）格調整，而且無留意到保溫（wēn）時的氧化和脫碳現象，就很輕易形成（chéng）錘頭（tóu）生產的不（bú）合格（gé），進而引發使用中的嚴重磨損。

由於錘式破（pò）石機錘頭在破碎中承（chéng）擔著重要的影響，擊式碎石機（jī）憑借高速操作轉子上的板錘，對送（sòng）入機腔內的加工（gōng）原料高速衝擊而（ér）破碎，並使已破碎加工原（yuán）料沿切線方向高（gāo）速拋（pāo）向機腔另一端反擊襯板，又一次破碎，因此，無論是在（zài）碎石機操作時，還是平時修護保護都要留意使（shǐ）用方式和手（shǒu）法（fǎ）。