反擊破和錘（chuí）破的異同之處麵解（jiě）析

作為（wéi）應用廣泛的破碎設備，反（fǎn）擊式破碎機和錘式破碎機常被拿來比（bǐ）較，兩者操作簡（jiǎn）單，價（jià）格優惠，從破碎原理到（dào）設備結構都存在的相似性，且常充當二（èr）破，但它們在實際生產中也存（cún）在的差別，下（xià）麵就隨砂石菌一起來看看吧！

1、結構組成

反擊（jī）破由轉子、板錘、打（dǎ）擊板、機架、反擊板、傳動部件等組成（chéng），打擊（jī）板剛性連（lián）接在轉子上。

錘破由轉子、錘頭、錘架、銷軸（zhóu）、機架、破碎板、篩板、傳動部件等組成，錘頭（tóu）鉸支在錘架上。

2、破碎腔

反（fǎn）擊（jī）破的破碎腔較大，使物料有的活動空間，利用衝擊作用。相比（bǐ）來說（shuō），錘破的破碎腔（qiāng）較小，衝擊作用不能發揮，且反（fǎn）擊（jī）破為多腔破碎結構，粉碎更。

3、板錘和錘頭（破碎原（yuán）理）

反擊破的板錘和轉子是剛性連接的，利用整個轉子的慣性（xìng）對物（wù）料進行（háng）衝擊（自由破碎、反擊破碎、銑削（xuē）破碎），使其不僅破碎而且獲得較大的速度（dù）和動能。板錘是自下（xià）向上迎接投入物料進行衝擊破碎，並把它拋到上方反擊板上。

錘破的錘頭是單個（gè）對物料進（jìn）行打擊（jī）破碎（自由破碎、反擊破碎），物料獲得的速度和（hé）動能有限。錘頭是順著物料（liào）落下的方向（xiàng）順勢（shì）打擊物（wù）料，破碎作用小。

4、易（yì）損件性

反擊破板錘的（de）磨損常出現在迎向物料的一麵，其金屬利用率可高達45%—48%。在（zài）破碎石灰石時，反擊破板錘磨（mó）損不（bú）嚴重，但在（zài）破碎花崗岩（硬度大，可用（yòng）圓錐破）時（shí），則需要不斷更換板錘。

錘破的錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後（hòu）和側麵，相對於板錘，其錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬（shǔ）利用率在（zài）35%左右，且轉子體本身也（yě）可能受到（dào）磨損。

此外，錘破底部篩板若磨損嚴重，隔柵要部換掉，且更換（huàn）篩板的工作也比較複雜。

5、出料粒度（dù）調節（jiē）裝置

錘式破碎（suì）機（jī）調節出料（liào）粒度隻能通過更換底部篩板實現。

反擊破可通（tōng）過多種方式調節出料粒度，如調節轉子（zǐ）速度、調節反擊板和板錘的間隙（頂部螺栓調節裝（zhuāng）置）等，歐版反（fǎn）擊破通過在下部添加或減少墊片，來（lái）調節第三塊反擊板與板（bǎn）錘的間距。

? 反擊破調節裝置：

調整反擊架與轉子架之間的間隙可達到改變物（wù）料出料粒（lì）度和形狀的目的。、二反擊板通過頂部螺杆調節裝置，若存在第三塊反擊（jī）板（歐版反擊破），則通過墊片調節。

? 以（yǐ）調小間距（jù）為例：

先鬆開調整墊片的固定螺釘，然後液壓（yā）缸動作，推動裏麵的彈簧，使（shǐ）反擊板與轉子的間距變小，將外麵的墊片裝到裏麵，接著鬆開液壓缸，直至限位板卡（kǎ）著裏麵的墊片。

6、物料含水量要求

反擊破的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置（zhì），防（fáng）止（zhǐ）物料的粘結，因此可破碎含水量較（jiào）大的物料，且不易出現堵塞（sāi）現象。錘破則不能采用加熱方式防（fáng）止物料的粘結，不能滿足含水量（liàng）大的（de）物料破碎工作。

7、堵料現（xiàn）象

相（xiàng）對（duì）來說，反擊破不易發生（shēng）堵料現象，一是其可配置加熱裝置，防止物（wù）料因粘黏（nián）而堵（dǔ）塞，二（èr）是反擊破底部沒有篦條，產物（wù）粒度由（yóu）反擊（jī）板與板錘間的（de）間隙決定，所以在處理含水量過大的（de）物料（liào）時，能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象。

錘式破碎機配備有底部篩板，增加了堵塞的可能性（xìng）。

8、破碎比與成品粒型

反擊破的破碎比可達到50以上，成品料顆粒粒形好。在衝擊作用下，被（bèi）破碎物料往往沿著其脆弱層麵碎裂，這種選擇性破碎法，出料粒度均勻，出料呈立（lì）方體形狀，細粉料和粉（fěn）塵含量低。故在（zài）需要立方體顆粒的場合，例如，高等級公路的防滑路麵，可以采用反擊破來作為終破設備，生產混凝土骨料。

錘（chuí）式破碎機破碎比一般為10-25，高者可達50，產品粒形針片狀含量（liàng）較多，含粉量偏高。

9、應用範圍

兩者均適用於破碎中硬物料，但反（fǎn）擊破碎機多作（zuò）為二級破碎（suì）設備，而錘（chuí）破多（duō）用於水泥生產線中，可作為石灰石原（yuán）料破碎設備用（yòng），也可（kě）在（zài）砂石聯產項目中（zhōng）擔任初（chū）級破碎設備。

10、使用維護（hù）

市場上，的反擊破機（jī）架部分為三分體（tǐ）結構（gòu），隻須打開破（pò）碎機後部機殼，即可進行更換板錘、反擊板、襯板（bǎn）等檢修維護作業，而且零部件的互換性強，易損件（jiàn）品種少，便於備件的采購和管理。

錘式破碎機的錘頭多，更換一套錘（chuí）頭花費大量時間（jiān）和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換（huàn）也較為麻煩。

小結

通過以（yǐ）上對反擊（jī）破和錘破幾方麵的比較分析，您是否對兩者有了更深入的了解呢？

你都知道麽？

1、根據破（pò）碎力作（zuò）用的方式可以將破（pò）碎機粗略地分為兩大類：（1）破碎機（2）磨礦機

破碎機一般處理較大塊的物料，產品（pǐn）粒度較粗，通常大於8毫米。其構造特征是破碎件之間有間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和（hé）細碎機。一般來說（shuō）磨礦機所處理的物料較細，產品粒度是細粒（lì），可（kě）達0.074毫米，甚至還要細些。其結構特征是破（pò）碎部件（或介質）互相接觸，所采用的介質（zhì）是鋼球、鋼（gāng）棒、礫石或礦塊等（děng）。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機。∮5.5×1.8米自磨機處理礦石粒度上限可達350～400毫米。

2、根據破碎方式、機械的構造特征（動作原（yuán）理）來劃（huá）分的（de），大體上分為六類

（1）鄂式破碎（suì）機（老虎（hǔ）口）。破碎作用是（shì）靠可動鄂板周期性地（dì）壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊（kuài）壓碎

（2）圓錐（zhuī）破碎機。礦塊處於內外兩圓錐之間，外圓錐（zhuī）固定，內圓錐作偏心（xīn）擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折（shé）斷

（3）輥式破碎機。礦塊在兩個相向（xiàng）旋轉（zhuǎn）的圓輥夾（jiá）縫中，主要受到連續的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形（xíng）輥麵還有（yǒu）劈碎作用

（4）衝擊式破碎機。礦塊（kuài）受到（dào）快速回轉的運動部件的衝擊作用而被擊碎（suì）。屬於這一類的（de）又可（kě）分為：錘碎機；籠式破碎機；反擊式破碎機

（5）磨礦機。礦（kuàng）石在旋轉（zhuǎn）的圓筒內受到磨礦介質（鋼球、鋼（gāng）棒、礫石或礦塊）的衝擊與研磨作用而被粉碎。

A、輥磨機：借轉動的輥子將物料碾碎。

B、盤磨機：利用垂直軸或水平軸的圓（yuán）盤轉動作為破碎（suì）部件。

C、離心磨礦（kuàng）機。利用（yòng）高速旋（xuán）轉部件（jiàn）和介質（zhì）產生（shēng）產離心力來（lái）完成破碎（suì）作（zuò）用。

D、振動磨礦機。利用轉軸產生高頻率的振動，使介質與物料（liào）互相碰擊而完成破碎作用。

各（gè）類破碎機有不同的（de）規格，不同的使用範圍。粗碎多用鄂式破碎機或旋回圓錐破碎機；中碎采用型圓錐破碎機；細碎采（cǎi）用短頭型圓錐破碎機。