中譽鼎力講解錘式破碎機的合理操作

錘式破碎機在破碎生產線中扮演著細（xì）破的角色。錘式破碎機的破碎效果在破碎行業中是大（dà）家有目共睹的。所以，以來，錘式破碎機的銷售（shòu）業績都不錯。錘式破碎機操作簡（jiǎn）單，經濟效益好，是（shì）顧客（kè）比較青睞的一（yī）款破碎（suì）設備。但是，也有些顧客總是抱怨自己（jǐ）的錘式破碎機工作效率低，故障率高，使用壽命短，不（bú）能為自己創（chuàng）造經（jīng）濟（jì）效益，很是苦惱，總是以為自己上當受騙（piàn），購買了假冒偽劣產品。其實，造成錘式破碎機經濟效益不好的原因除了質量問題外，還跟（gēn）操作方法有很大的關係。不當的錘式破碎機操作會對導致錘式破碎機（jī）故障的出現（xiàn），給老板造成的（de）經濟損失。為了避免這樣的現象（xiàng）出現，羞羞视频网站中譽鼎力（lì）錘式破碎機廠家在這裏為大家普及下（xià）錘式破碎機的合理操作方法，希望可以幫助大（dà）家合理（lǐ）操（cāo）作錘式破碎機設備（bèi）。

一（yī）、錘式破碎機合理操作相關細節問題：

1、錘式破（pò）碎機的油壓電氣聯鎖係統在情況下不得拆除。這是設備安運行的。

2、當機器在運轉的時候，錘（chuí）式破碎機高速運轉（zhuǎn）位（wèi）置不允許站人。

3、機器運（yùn）轉時，操作人員是不得用手去取進入機內的大塊的礦石或者其他（tā）的相關物品。

4、錘式破碎機的給料規格不應過（guò）設備額定尺寸（cùn）。

5、錘式破碎機須空載運動。

6、錘式破碎機是適用於破碎中硬礦石的粗碎和中破碎的，不要（yào）用不合適（shì）的物料（例如過碎、過硬的物料）對其進（jìn）行（háng）粉粹，以（yǐ）免造成不要的損壞。

二（èr）、設備運行前的檢查與準備：

1、破碎機在起動前須先檢查各潤滑點是否正常，有沒有堵塞、漏油等現象（xiàng）的發生。

2、操作手柄幹油泵使各潤滑點加油充足並再加油（yóu）。

3、對各個儀表進行檢查（chá）看其是否完好。

4、將排礦口進行調整到合（hé）適的尺度。

5、檢查（chá）錘式破碎機內是（shì）否有礦石或者其他的破碎物等。

6、將三角皮帶和鎖緊（jǐn）彈（dàn）簧的鬆（sōng）緊調製適度。

7、檢查電器連鎖裝置，燈光的接號（hào）以及各防護設施是否齊正常。

8、檢查各（gè）連接栓是否有鬆（sōng）動的現象。

三、起（qǐ）動操作的方法：

1、起動吸塵的係統。

2、在接到下部工藝流程的信號之後，空載起動錘式破碎（suì）機。

3、當錘式破碎機運轉正常之後，再啟動（dòng）振動給料機選擇給礦。

四、錘式破碎機（jī）安操作

1、巡檢時，須正確穿戴好勞（láo）動防護用品，認（rèn）真細心。

2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭（tóu）是否有裂痕（hén），錘頭連接是否振動，並做相應處理和向上級導反映（yìng）。

3、破碎機所破碎的物（wù）料粒度（dù）不允許過規定的物料大粒度。

4、注意觀察破碎機的運行聲音（yīn），檢查液壓和潤滑係（xì）統是否正常，發現異常及時與中控取得聯係，根據情況采取相應措施並及時（shí）向上級導匯報。

5、定（dìng）期檢查傳動皮帶和聯軸器的防護罩有無鬆動，地腳（jiǎo）螺栓有無鬆動，否則要及（jí）時緊固。

6、定期檢查（chá）軸（zhóu）承的（de）溫度和聲音，機體的振動， 出現異常及時通知有關人（rén）員（yuán）進行檢查。

7、當設備在運行過程中，破碎（suì）機出現異（yì）常（cháng）破碎聲音，立即停機，並（bìng）通知有關人員和主管進行細致檢查。

8、注意觀察卸料坑是否有過進料粒度要求的大塊，如果一經（jīng）發現，應立即停板喂機進行處理（lǐ）。

五、停車操作與緊急停車的（de）處理法：

1、錘式（shì）破碎機停車的（de）話（huà）須選擇將待礦石部排除後方可進行停車的操（cāo）作步驟。

2、選擇停車是應先停給礦係（xì）統（即振動給料機）。

3、當停車5分鍾後方可進行停止吸塵器和（hé）給水係統，切不可在停車（chē）操作後，就選擇吸塵器和給水係統的停車。

六、當出現（xiàn）以下情況，立即緊急停車：

1、如果主軸承或動齶急驟（zhòu）升溫（wēn）過80℃的話，表麵現象是手背觸及軸承座不能持續一秒鍾時，緊（jǐn）急停車 。

2、前或後推力（lì）板斷裂（liè），緊急停車。

3、皮帶螺栓或其它傳動件送（sòng）動斷裂（liè）的話，就會有可能飛出傷及工人時，緊急停車。

4、電機冒煙“掃膛”，緊急停車。

七、錘（chuí）式（shì）破（pò）碎機維護與調整

1、聯軸器（qì）上的（de）彈性套如發現損壞，應及時更換。

2、產品粒度的調整可通過（guò）更換篩條樣式，或於篩條裝在篩條架槽內的兩端嵌入填塊，以改變（biàn）篩（shāi）條的縫隙。

3、產品粒度調整也可通過旋轉偏心軸來調整錘子與篩條之間的間隙。

4、破碎機工（gōng）作時，若突然發生強烈振動，應立即停車，查明原因並後，再起動錘式破碎機。

5、錘頭的（de）撞擊（jī）部分在一麵磨損（sǔn）後，可反轉另一麵使用。

6、裝配或更換錘子時（shí），須（xū）保持轉（zhuǎn）子的平衡。每排錘軸上的錘子的（de）總質（zhì）量應與相對應錘軸（zhóu）上的錘子（zǐ）的總質量相等，總的偏差不得過100g。單個錘子質量偏差不大於±0.5kg。

八、錘式破碎機的檢修

1、錘式破碎機的潤滑：

（1）錘式破碎機的軸承可以是於油潤滑、稀（xī）油循環潤滑或（huò）稀油間斷注油（yóu）潤滑。

（2）采用稀油間斷注油（yóu）潤滑時：

a、滾動軸承應用潔淨的綻子油潤滑；

b、每工作（zuò） 8h 後往軸（zhóu）承內加注潤滑油一次；

c.、每一個月到三（sān）個月更換潤滑油一次，換油時應用潔淨（jìng）的汽油或煤油仔（zǎi）細清洗軸承，軸承座內油麵高度應保持在低一個滾於的位（wèi）置。

2、錘式破（pò）碎機可能發生的故障和方法：

生產（chǎn）量減（jiǎn）少：

1、篩條縫隙被堵塞，停車後篩條縫隙中的堵塞物。

2、加料不均勻，調整加料機構。

機器內部產生敲擊聲：

1、不能破碎的物料進入機（jī）器內部，停車後清（qīng）理破碎腔。

2、襯板緊固件鬆弛，錘子撞擊在襯板上，檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之間的間隙（xì）。

3、錘子或其他零件斷裂，更換斷裂零件。

以上就是錘式破碎機的（de）合理操作規程，如果我（wǒ）們能夠正確的使用錘式破碎（suì）機，就可以大大（dà）的延長（zhǎng）破碎機使用的壽命，為企業創造更高的價值。