錘式破碎機傳動（dòng）裝置故（gù）障分析

傳動裝置是為錘式破碎機錘軸（zhóu）提供動力的（de）部件，主要由電動機、耦合器、減速器（qì）和聯軸器等組成。若其出現故（gù）障，將對錘式破（pò）碎機的正常運行產生嚴很大的影響，如（rú）破碎機的生產能力、增加（jiā）經濟（jì）成本等。為了減少這種影響，需要了解傳動裝置在錘式破（pò）碎機的運行過程中易出現哪些弊病。這部分的故障發生初期多見於耦合器，渡過磨合期後以聯軸器損壞較為多見。

錘式破碎機傳動裝置故障

1、傳動軸承軸承抱死

錘式破碎機在工作時，由於操作不當或者疏忽日常的維護，有可能造成傳動裝置出現（xiàn）故障，嚴重時造成破碎機停止工作，從而影響煤礦的生產效率。這種現象在設備的大修以及生產（chǎn）服務現場是很普遍的。出現這種故障的原因有四：裝配不當、油封問題、間隙問題和潤滑問題等。

2、傳動裝（zhuāng）置（zhì）異響

由於（yú）傳動裝置長時間（jiān）高速運轉，油封（fēng）損壞，煤粉以及水等其他雜（zá）質（zhì）進入軸承，加上潤滑不及時，導致其滾動體出現鏽蝕、輕微（wēi）點蝕等。如果用一根金屬棒放在其軸承座孔處，另一頭放到耳朵上，就（jiù）會聽到很的異響（xiǎng）。此時須停車檢修．更換軸承。

3、傳動裝置振動大

短軸軸承處在正常狀態時，機器就會發出柔和、均勻的振動聲；當短軸軸（zhóu）承由於磨損導致（zhì）間隙出，機器的振動聲就會加大。這時（shí）應停車檢（jiǎn）修，更換軸承。由於短軸傳動是通過皮帶傳（chuán）動（dòng）動力，有時（shí）皮帶的鬆緊調節不好也會（huì）造成傳（chuán）動（dòng）裝置的振動。

排除故障的方法如下

1、在拆（chāi）檢修理傳動裝置（zhì）時，要嚴格執行大修工藝，認真操作。更換軸承、密（mì）封時，要由質檢員對其進行認真檢查，同時對軸（zhóu）徑（jìng）及軸承座孔（kǒng）等零部件進行尺寸校對；

2、在更換短軸組件時，應先（xiān）測量安裝尺寸，以防裝配出現問題；

3、設備（bèi）運行中認真檢查，發現故障隱患（huàn），及時。按時更（gèng）換潤滑脂，傳動裝置工作狀況處於良好狀況。