如何解決錘式破碎機密封裝置磨損問題？

錘（chuí）式破碎（suì）機是礦（kuàng）山石料破碎中常用的一種破碎機械，為了破碎機在生產過程中不出現漏料及粉塵汙染問題，一般會采用錘式破碎機密封裝置。

密封錘式破（pò）碎機常（cháng）被用於對原材料的中（zhōng）碎和細碎，如煤、焦碳、石灰（huī）石、硫鐵礦、磷礦石、煤矸石等各種需要破（pò）碎（suì）的物料，其破碎式為劈擊式破碎。被破碎物料（liào）的大塊度應小於其選用機型號料口尺（chǐ）寸（cùn）的10—60毫米。密封（fēng）錘式破（pò）碎機的（de）設計合理、結構簡單。廣泛應用於（yú）冶金行業、建材（cái）行業。化驗行業用的小（xiǎo）型的錘式破碎機（jī）製造有要求，並製造成密封式，供（gòng）化驗（yàn）室使用。

錘式破碎機傳動軸兩端與殼體之間采用鋼板密（mì）封（fēng），使用中存在漏料現象，而且殼體處錘破傳動軸存在磨損現象。有的客戶說錘式破碎機使用一年的傳動軸（zhóu）在（zài）密封處（chù）磨（mó）損較為嚴重，出現3 mm的深溝。為此，我（wǒ）公司對該處密封進行了改（gǎi）造。

1、原密封裝置情（qíng）況

改造（zào）前，錘破傳動軸（zhóu）的密封是在殼體與之間加一個單板，如圖（tú）所示。由（yóu）於錘破殼體與傳動軸之間存在間隙(約20 mm)，造成熟料顆粒在此處（chù）積存，磨損傳動軸，縮短了錘破傳動軸的使用壽命。並且細小熟料顆粒從密封處（chù）漏出，影響環境（jìng）衛生。

2、改造後（hòu）密封裝置情況

為減（jiǎn）少熟料對（duì）破碎機傳動軸的磨損，我公司對該錘式破碎（suì）機密封裝置進行了改（gǎi）造：將原來的（de）殼體外側的（de）鋼板取出，在傳動（dòng）軸與殼體之（zhī）間加一個類似迷宮密封式的環形裝置，環形裝置是分體（tǐ）式的（de），將環形裝置用（yòng）J506焊條斷焊在傳動軸上，使其與傳動軸一起轉動（dòng），然後（hòu）在環形裝置的溝槽內（nèi）加一塊鋼板，將鋼板焊接在錘式破碎機的外殼（ké）體上，見圖。鋼板的厚度和殼體的厚度（dù）小於環形裝置的溝槽（cáo）寬

3、改造效果

改造完成後，密封裝置是焊接在傳動軸上。和傳動（dòng）軸一（yī）起轉動，從而對傳動（dòng）軸起到了保護作用，即使存在積料（liào）、漏料現象，熟（shú）料細粒也隻是磨損密封裝置。該（gāi）密封裝（zhuāng）置斷焊（hàn）在傳動軸上，磨損嚴重時，隻需（xū）更換（huàn）一個密封裝置即可,延長了傳動軸的使用壽命，了維修費用（yòng）。

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