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錘(chuí)式破碎機工作時,物料從上麵進料口由振動(dòng)給料機均勻(yún)進入破碎腔,外置電機帶動皮帶輪轉動,皮帶輪和破(pò)碎腔內轉子一體,轉子上安裝有破碎錘頭,錘頭在轉子的帶動下進行高速旋轉,對進入破碎腔(qiāng)的物料進行打擊破碎。物料被錘頭打擊破(pò)碎,進行次(cì)破碎(suì),破(pò)碎之後的大小物料,會被錘頭施力打向破(pò)碎機(jī)的背部波紋反擊板上,在波紋反擊板的反擊破碎之下進行次破碎,而物料在反擊板的反擊破碎之後回彈(dàn)與(yǔ)衝擊過(guò)來的其他石料進行破碎,這是第三(sān)次破碎。
錘式破碎機(jī)常用(yòng)於破碎脆性物(wù)料破(pò)碎(suì)作業。例如在水泥,化工,電力,冶金等(děng)工業部門破碎中等硬度的物料,錘式破碎機物料(liào)的抗壓強度不過100兆帕,濕度不大於(yú)15%。可作為石料破碎,石頭破碎,礦山破(pò)碎,塑(sù)料粉碎,垃圾粉碎等材料的破碎設備使用。
錘式(shì)破碎機工作時,物料從上麵進料口由(yóu)振動給料機均勻進入破碎腔,外置電機帶動皮帶輪轉動,皮帶輪和破碎腔內轉子一體,轉子上安裝有破碎錘頭,錘頭在轉子的帶動下進行高速旋轉(zhuǎn),對進入破碎腔的物料進行(háng)打擊破碎(suì)。物料被錘頭打擊破碎,進行次破碎,破(pò)碎之(zhī)後的大小物料,會被錘頭施力打向破碎機的(de)背部波紋反擊(jī)板上(shàng),在波紋反擊板的(de)反擊破碎之下進行次破(pò)碎,而物料在反擊板的反擊破碎之後回(huí)彈與衝擊過來的其他石料進行破碎,這是第三次破碎(suì)。
破碎(suì)伴隨著這樣的破碎不斷向下,破(pò)碎腔下(xià)部背部會(huì)有活動(dòng)反擊板,活動反擊板設有凹槽,活動反擊板下部就(jiù)是出料位(wèi)置(zhì),並且該活動反擊板可以調價(jià)大小,從而控製力度。而物料隨(suí)著不(bú)斷破碎進入下(xià)腔體,合格(gé)物料可(kě)以直接通過凹槽排(pái)除破碎腔體,而大型(xíng)物料繼(jì)續進行破碎,直(zhí)至排(pái)除破碎機(jī)。如果物料(liào)還是大,可通過(guò)輸送皮帶(dài),輸送回破碎機再次進行回料破碎,從而形(xíng)成(chéng)閉路循環,直至(zhì)達到合格物料(liào)為止(zhǐ)。
中譽鼎力是錘式破(pò)碎機設備的廠家,羞羞视频网站的錘式破碎機是礦山(shān)市場上 的破(pò)碎機設備,又叫做錘式反擊破碎機,是在傳統破(pò)碎機的基礎上進行研發生產,具有高的性能。
用戶需根據廠家提供的安裝圖根據自(zì)身的實際情況進行(háng)安裝;設備安裝在混(hún)凝土(tǔ)基礎上,要保持基礎的穩定堅固。為了減少(shǎo)振動,以免機器工作時所產生的振動影響建(jiàn)築物,本機(jī)和混
造成錘式破碎機產量下降的原因有很多(duō)種(zhǒng),如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等,還有一些因為設備本身質量問題造成的產量低下。因為待生產破碎的物料條件是的,即物料(liào)的硬度
在錘(chuí)式破碎機出(chū)料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈(dēng),與電氣櫃內繼電器直接相連,當輸(shū)送機達到一個設定的電流值時,繼電器吸合,報警燈(dēng)開(kāi)始閃爍,電鈴也響(xiǎng)起來。如果(guǒ)下遊設備跳停(tíng)
pc錘(chuí)破錘軸(zhóu)維護技巧:1、錘頭重量(liàng)減少到80%左右(yòu)時需要替換,否(fǒu)則加工能力、粒度均難以;2、當在正常工況(kuàng)下,pc錘破的加工能力減少、電(diàn)耗添加(jiā)或出料粒度變大時
礦用石料錘式破碎機破碎效果會受到很多因素影響,例如:1、轉子的操作速度,轉子(zǐ)轉速的增加,加工原料與反擊(jī)襯板碰撞時的打擊(jī)力越大,加工原料衝擊破碎效果就(jiù)越好,加工原(yuán)
錘式破碎機(jī)設備具有強大的產(chǎn)能,畢竟擁(yōng)有粉碎比大、適合在多種工業生產中使用。不單單如(rú)此,在加工技術方麵提(tí)高了生(shēng)產水平,大大減少了(le)不要的(de)消耗疑問。如此一來錘式
當前,錘擊式碎石機(jī)錘(chuí)頭材料可分為高錳鋼(gāng)錘頭、高鉻複合錘頭、合金錘頭等,憑借生產過程的不同,又可以分為鍛打錘頭和鑄造錘頭。
延長可逆錘式破碎機的使(shǐ)用壽命一是嚴格的操作,可逆錘擊式破碎機工作環境;二是在開機之前要對可逆錘擊式破碎機進行麵的檢驗,每一個零件的完好性和潤滑
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