锤式破碎机维修（xiū）与保养（yǎng）

采用石灰石、页岩等中硬度物料为破碎原料，且在生产过程中采用打击破碎的方式进行破碎，所以（yǐ）锤式破碎机易受到冲（chōng）击而产生磨损和损坏，对（duì）锤式破碎（suì）机进（jìn）行周期性的维修和保养不但可以延长其使用（yòng）寿命，而且可以（yǐ）使其大程度上的发（fā）挥其作用率（lǜ），提高（gāo）生产效（xiào）率。锤式破碎机维修和保养（yǎng）主要包（bāo）括以下几个方面。

 

对设备进（jìn）行清理和清扫

破碎机开（kāi）机前，应（yīng）破碎机腔内（nèi）部没有物料或其他（tā）异（yì）物，锤式破碎机（jī）是在空转的情况下启动，以免损坏设备运转部件。同时应对设（shè）备的电机（jī）、轴承等部件进行清扫，防止（zhǐ）粉尘累积过多，使得设备运行中摩（mó）擦过大，引发部件损坏。

检（jiǎn）查紧固螺丝（sī）

锤式破（pò）碎机由于作业强度较大，在生产过（guò）程中（zhōng）受到的（de）冲击力也较大，在的振动和冲击作用下，设备（bèi）螺旋容易出现松动、开裂等情况（kuàng）。因此在设（shè）备的运行过程中，要经常查（chá）看各部件螺栓连接点的紧固情况，及时拧紧松散螺栓，尤（yóu）其（qí）是锤式破碎机与混凝（níng）土（tǔ）地（dì）面连接的地脚螺旋，在每次开机前都应该进行（háng）加固。

保持良好的润滑

锤（chuí）式破碎机采用（yòng）润滑材料有润滑脂和润滑油两种，以润滑脂应（yīng）用更为普（pǔ）遍。在设（shè）备的（de）运行中，润滑脂过多、过少或润滑脂变脏变质都容易引（yǐn）起轴承等转动部（bù）件的损坏，所以，应加注合（hé）适量的润滑脂，轴承内润滑脂应为其空间的50%左右（yòu）。同时，在更换润滑脂时，应注意先清洗轴承，然后再行更换。

调整（zhěng）修复设备配件（jiàn）

在锤式破碎机中，锤头、锤盘、衬板等都属于易磨损部件，经过高强度作业后，易产生（shēng）磨（mó）损或损坏，不仅直接影响（xiǎng）到设备（bèi）的生产（chǎn）能力，还会影响产品的品质质量。所以在锤式破碎（suì）机的维修保（bǎo）养中，对于易损（sǔn）件的修复和保养。例（lì）如，在锤头磨损1/3后我们需要对其进（jìn）行更（gèng）换，而尽早将其翻面则可以提高其利用率；将（jiāng）锤盘安装护圈可加强其性，从而进一步保护转子，当磨损后，应及（jí）时将其进行（háng）堆焊修复（fù）等一系列措施，都可以的提升设备的生产率。

 

有句古语说，工欲善其事，先利其器。在大型机械（xiè）设备的使用过程（chéng）中，其（qí）含义体（tǐ）现的更（gèng）为淋漓尽致，只有对设备进行周期性的维修保养，让其在好的工作状态下进（jìn）行生产，才能的（de）使其为我们工作，提高其利用（yòng）率，为并（bìng）我们带来的经济效益。