冲（chōng）击式制砂机安（ān）装_调整_试运行

1、冲击式制砂机安装

针对冲击式制砂机的安装要在商砼根基（jī）上或许是钢（gāng）构造根基上，而且地基要能够承受整体4倍的重量，还需要留意的是（shì），假如制砂机要安（ān）装（zhuāng）在外的（de）时候，针对支架来讲，能够用（yòng）相对较高的钢构造支架来提高（gāo）冲击式制砂（shā）机高度，有助于出料装置布置（zhì）。

制砂机上方应设置（zhì）起吊机械（xiè），其能力按制砂机大件质量思（sī）考，在制砂机（jī）上方应留有起吊空（kōng）间，在制砂机一侧留有适（shì）当的空间，以（yǐ）备检修时用。

机器（qì）安装之前（qián），依照装箱（xiāng）清单做出清点，查看各配（pèi）件在运送工序中有没有损伤之处，零配件及零配件数目是否齐。

2、冲击式制砂（shā）机调整

冲击式制砂机在出（chū）厂前，制造厂已做出8小时厂内试运转，各部正常才可（kě）以包装出厂，虽然如此，在制砂机使用环境安装就位（wèi）后，仍应按做出多（duō）方面查看及试运转。

a、查看润滑（huá）脂管是否联接靠谱，在试运转前应再次加一次油，添加3#理基光滑油或二硫化钼（MoS2）光滑油。

b、查看各（gè）配件（jiàn）的联接件，应牢固靠谱，认真查看（kàn）叶轮上是否有杂（zá）物，如有应及时及除（chú）掉。

c、查（chá）看电机接线是否（fǒu）正确，电压是否止常（正常电压380V）。 

d、在安装驱动带之前，先点动电机，其旋向（xiàng）应与冲击式制砂机标（biāo）牌趋势一致（zhì）（即从喂料（liào）口看，叶轮逆时针趋势转动），若与标牌趋势反（fǎn）之，应调整电机接线，使其旋向与冲击式制砂机标牌趋势一致。

e、针对双电机刺激，主轴总成与两侧电机，分别用同样数目（mù）的V带相连，两（liǎng）侧V带的涨紧力应调整到同样并且平直，经查（chá）看无误后，在移交生产之前，做出空负荷以及负载试机，经试车（chē）达标后才可以移交生产砂石骨料行业。

3、冲击式制砂机试（shì）运转

（1）空负（fù）荷试运转

a、空负载试机时间为 4h ；

b、试车前用手扳动带轮，应转动灵动；

c、开车后，制砂（shā）机应便捷，机体不要有剧（jù）烈震（zhèn）动，无（wú）异常噪音，不则（zé），应停车查看，并除掉后再试车，直到正常（cháng）；

d、试车时，轴承温升不得（dé）大于（yú）45°C，或高温度不（bú）得大于75°C，不则，应停止运行对轴承做出清洗并调整空（kōng）间。

（2）负荷（hé）试运转

a、负（fù）荷（hé）试运转在空负（fù）荷试运转达标后做出；

b、负荷试运转时间为 8 - 24 h ；

c、开车（chē）前（qián）在涡动粉碎腔内聚堆粒度比较小于25毫米的（de）物料，直到（dào）物料自流，导致石（shí）头床层（céng），聚（jù）堆料应与被粉碎料同样；

d、进料大小严格按（àn）制砂机技术参数表所的粒度范围内进入，免（miǎn）除大于（yú）规定物料粒度进入；

e、喂料匀称持续（xù），喂料量顺应于立轴冲击制砂机的满负荷为止；

f、轴承（chéng）温升不得大于 45°C或高（gāo）温度不（bú）得大于75°C，如大于应立马儿（ér）停车，并找出事件因素，除掉后再行冲（chōng）击式制砂机试运转，直到达标。