智（zhì）能化快速（sù）裝車係統

傳統裝裝車方式（shì）弊端

1、裝車效率低（dī）：一（yī）台裝車（chē）機（jī）額定裝載量大概是3.5噸，車輛的裝載量大概35-60噸（dūn），如（rú）果裝滿一輛車則需要（yào）裝車機來回進行幾十次的裝車作業，有大量時（shí）間消耗，就算配備多台裝車機，也會提升人力、物力等成本投入。

2、裝車有誤差：裝車機裝車易出現多裝、少裝等裝車不均勻現象，會有裝卸環節來控（kòng）製（zhì）裝車重量，效率低，重量難以控製（zhì）。

3、有作弊現象：司機通（tōng）過控製車輛毛重增加裝車量，也會有車輛套（tào）牌或與裝載機司機內外勾結。

智能（néng）化快速裝車係統配置及工作機製

1、高速服務器：存儲車輛信（xìn）息、裝載信息、稱重信息（xī）等，能快（kuài）速檢（jiǎn）索核對；

2、讀寫卡設（shè）備（bèi）：卡片錄入（rù）車輛信息、裝車物料、預裝重量、車輛毛重等；

3、自（zì）助發卡設備（自（zì）助終端機）：自助收發卡片（piàn）；

4、車（chē）牌識別係統：車輛車牌（pái）號識別，可作為卡片的關鍵針，便於（yú）檢索核對（duì）裝車（chē）信息；

5、道閘（zhá）：配合車牌識別係統升（shēng）降杠杆；

6、顯示屏：顯示車（chē）輛排隊信（xìn）息，裝料信息，預（yù）裝量信息，車輛毛（máo）重（chóng）等（děng）；

7、高清攝像機（jī）：用於監控裝車及稱重環節，並可以抓拍重要環節，留證（zhèng）避免糾紛；

8、讀卡設備：讀寫卡設備錄入的裝車信息讀取，匹配審核信息，避免作弊；

9、打印機：單據打印；

10、紅外傳感器：紅外對射，避免車輛稱重作弊；

11、激光雷達、聲波雷達、激光測距傳感器：判斷車輛車廂裝載高度，防止溢料現象；

12、指示標牌、語音提（tí）示播報係統、信號燈：提（tí）示司機行（háng）駛方向及規範；

13、噴淋裝置：對出廠車輛進行噴淋，避免揚塵汙染；

....

使用智能化快速裝車係（xì）統裝車流程

智能化快速裝車係統全（quán）自動、智能（néng）化（huà）快速（sù）裝車，整個裝車過程操作簡（jiǎn）單，無需人工幹涉（shè）。

1、車輛司機通過自助發卡設備（自助終端機）填寫車輛信息、預裝重量、裝車物（wù）料類型等，自（zì）助取卡，智能化快速（sù）裝車係統會自動安排車輛加入排隊，語音叫號裝車；

2、裝車前需要刷磁卡審核車輛信息，匹配則上磅登記車輛皮重，會（huì）有紅外傳感器規範（fàn）車輛停止合理性，智能（néng）化快速裝車係統會自動采（cǎi）取穩定的車輛毛重數（shù）據；

3、開始裝（zhuāng）車，激光（guāng）雷達（dá）、聲波（bō）雷達、激光測距傳感器會判斷車輛車廂高度（dù），智能化快（kuài）速裝車係統自動（dòng）調整散（sàn）裝機高度，根據（jù）車廂（xiāng）高度和（hé）已裝料高度，語音、信號燈提醒司機移動車輛。

4、裝車過程司機可通過出口顯示屏實時看到裝載重（chóng）量等信息。

智能化快速裝車係統（tǒng）能給您帶來的便利

1、實現無人值守智能快速裝車，企業人力、物力成本投入。

2、稱重裝車同一環節進（jìn）行，提高裝（zhuāng）車效率，防止（zhǐ）人為作（zuò）弊。

3、環境（jìng）汙染，滿足環保（bǎo）要求（qiú），規範銷售流程。

4、推動企業自動化、智能化發展。