圓（yuán）錐式破（pò）碎機原理_產量不穩定原因_處理措施

【圓錐（zhuī）式破碎機原理_產（chǎn）量不穩定原因_處理（lǐ）措施】圓錐式破碎機主要采納層壓（yā）粉碎原理來完成品種（zhǒng）多岩石物（wù）料粗、中、整型（xíng）破碎的破石機械。相信許多消費者在投資買該圓錐式破碎機時都會抱著為生產廠商帶去更大利（lì）益的目標（biāo），那麽圓錐式破碎機原（yuán）理_產量不穩定原因_處理措施有哪（nǎ）些？下麵就來看看吧！

圓錐式破碎機原理

圓錐式破碎機采用了佳組合的破碎頻率和偏心距，使得所要破碎的物料細碎程度（dù）更高（gāo），破碎產量與同類機（jī）型相比具有更高（gāo）產量，同時也增強（qiáng）了（le）物料（liào）粒子間的層壓（yā）破碎作用，提高物料破碎後的立體形狀。通過液（yè）壓保險、液壓鎖緊、液壓調整、液壓清腔等裝置的使用，讓操作變得更易於自動化。

圓錐式破碎機（jī）工作時，電機帶動圓錐（zhuī）式破碎機碎機的小齒輪，小齒（chǐ）輪帶（dài）動大齒（chǐ）輪，大齒輪組件帶動偏心套組件和主軸組件以理（lǐ）論垂直（zhí）線為，在銅襯套內公轉，主（zhǔ）軸組件在偏心銅套內以主軸（zhóu）的線可以實現自轉。空機運行的時候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉，當物料（liào）加入到破碎腔後，主軸（zhóu）總成在物料的阻力下在偏心銅套（tào）內緩慢的自（zì）轉。內錐的運行軌跡看起來是在破碎腔內來回擺動（dòng），同時緩慢的旋轉。物料被擺動的內錐擠壓破碎，支撐套與架體連接處靠液（yè）壓缸壓緊。當圓錐（zhuī）式破碎機碎機內落入金屬塊等（děng）不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放（fàng）口調整和過鐵保護、反複起落排除堵礦的作用。

圓錐式破碎機產量不穩定原因

1、物料莫氏硬度

待破物莫氏硬度的高低（dī）直接影響著圓錐式破（pò）碎（suì）機的產（chǎn）量（liàng）的大小，通常（cháng）說，礦物莫氏硬度越大，就（jiù）會越難（nán）破，針對圓錐式破石（shí）機配件（jiàn）的磨損就會越嚴重，那麽勢會（huì）導致破石機的（de）加工能力，所以這裏（lǐ）提（tí）示消費者需提早做（zuò）粉碎前的準備（bèi）工作，如物料的莫氏硬度、含濕量等調查。

2、物料的構（gòu）成（chéng）

物料（liào）中細粉含（hán）量越高越影響圓錐式破碎機的（de）粉（fěn）碎效能，由於細粉（fěn）多的狀況下，在其進入（rù）圓錐式（shì）破石機內部（bù）時就會黏附在一起或許黏附在粉碎壁上，影響正常的粉碎工作，所以（yǐ）針對細粉含量高的物料，需（xū）提前進行篩選分級解決，換（huàn）而言之，就是（shì）在圓錐式破碎機之前拓寬一道物料篩選分級解決流程，用在除去多餘揚塵，以此來保（bǎo）護圓錐（zhuī）式（shì）破碎機的正常工作不會獲取影響。

3、粉碎後物料的粒度

粉碎後物料的粒度同樣也是影響圓錐式破碎機產量的一大因素（sù），在生產操作流程中，假如物料粉碎後要順應的細度水準比較高（gāo），那麽相比來講破石機在粉碎物料時需要用的受力性能越大，如果是消費者沒（méi）有選對相比解決能力下的圓錐（zhuī）式（shì）破碎機的話，那麽勢圓錐式破碎機的（de）產量會大打折扣，所（suǒ）以提示消費者在買圓錐式（shì）破碎機時，要認（rèn）真測試各廠家給出的圓錐式破碎機參數表或許具體詢問廠家（jiā）做工人員依據實際生（shēng）產（chǎn）所需形狀選取適宜型號粒徑下的圓錐式破碎機。

圓（yuán）錐式破碎（suì）機處理（lǐ）措施

要想使圓錐式破碎機在整個生（shēng）產裝置中盡量發揮產量（liàng），那麽就做到以下這（zhè）幾（jǐ）點：

1、勻稱喂料，當物料布滿喂料腔（qiāng），順應積滿喂料，就夠了完（wán）成層（céng）壓縮粉碎；

2、無法進入過大石塊；

3、無法進入鐵塊，如勾機以及鏟車鬥牙、鑽頭等不可粉碎物；

4、精良的維修保護也是保護圓錐式（shì）破碎機（jī）高產操作（zuò）的因素，所以這（zhè）就（jiù）需要操作（zuò）工人的成熟與認真了。