如何處（chù）理PE顎破機部件的磨損問題？

【如何處（chù）理PE顎破（pò）機（jī）部件的磨損問題？】PE顎破機在的使用之（zhī）後會出現係統（tǒng）加工能力漸漸，振動漸漸添加的現象，此時所需停（tíng）止後進（jìn）行係統觀察，通常引（yǐn）發上述（shù）現象出現的因素是打散機內部結構磨損嚴重，PE顎破機的（de）部件磨損嚴重，其餘（yú）係統無太大問題，那麽如何處理PE顎破機（jī）部件的磨損問題？下麵（miàn）就來介紹下！

如何處理PE顎破（pò）機部件的磨損問題？

了解因素（sù）：由於前一段時間砂岩破碎（suì）後顆粒大，又趕上黴雨季節，進入係統的石頭水分含量高，造成打散機內石頭糊在內（nèi）壁上（shàng），進（jìn）而（ér）造成襯板（bǎn）和錘頭磨損加快，然後影響到（dào）PE顎破機係統的粉磨（mó）效能。

對於這些問題：對打散機將內部襯板及錘（chuí）頭又一次替換（huàn），而且對錘盤磨損部位用焊條進行堆焊補焊，對PE顎（è）破機的輥麵實施堆焊。

修改輥麵形式：將PE顎破機（jī）的輥麵堆焊點由（yóu）初（chū）始以直徑為20毫米、高度為15毫米的粒狀散布（bù）改為用寬為20毫米、長為120毫米、高約為10毫米條（tiáo）形狀散布（bù），增加其與輥子基體的接觸力。

修改堆焊做工：

1.在大加工能力機器生產廠堆焊，選（xuǎn）擇氣體（tǐ）保護半無需人（rén）工堆（duī）焊（hàn）；

2.堆焊時（shí）要求堆焊人員嚴格用角向磨光（guāng）機（jī）將輥子表麵清理幹淨，使之露出新的金屬光澤；

3.通過對各種焊絲成效的比較，選中高性能的焊絲；

4.堆焊後要對整個輥子和襯板進行保溫退火處置，目的是提高輥麵的抗剝落性能（néng），通過以上辦法修改後，輥（gǔn）麵（miàn）掉落及磨損狀況獲得改進（jìn），縮小（xiǎo）了因輥麵堆焊對碎石機操作率的（de）影響，修改（gǎi）後可磨生料（liào）時間符合4000小時。

技術（shù）培訓：對於PE顎破機的操作優勢（shì），對中控室操作員、機電修護人員進行培訓，克服工人憑借管磨、立（lì）磨的操作、修護經驗進行PE顎破機係統的操作和維護。