單輥式破碎（suì）機篦板改進介紹

【單輥式破碎機篦板改進（jìn）介紹】單輥式破碎機安裝在燒（shāo）結機尾部卸料（liào）端，對燒結（jié）機拆（chāi）除（chú）的熾熱燒結礦進行破碎，使其變成順應做工要求的粒度，由於燒結礦產能的（de）深（shēn）度提高，單（dān）輥式破（pò）碎機的操作率大幅度上升，造成篦板磨損快速，改換時間縮小，嚴重影響了碎石機（jī）的破碎效能和（hé）操作率，製約了燒結產能的深度提高（gāo），因此（cǐ），所需發現、設計一種高性（xìng）能篦板，下文介（jiè）紹篦板的一種修改辦法。

單輥式破碎機篦板改進介紹

提高（gāo）篦板的性能，就要添加（jiā）其莫（mò）氏硬度（dù），但由於莫氏硬度的提高，抗衝擊韌性就會，如何兼顧篦板合適的莫氏硬度和須的抗（kàng）衝擊韌性是提高篦板使用使用時間的，憑借篦板的磨損實際狀況，篦板的磨損不是整個表麵的磨損（sǔn），而是沿長度方向（xiàng）存在對稱的兩個位置（zhì）磨損比較嚴重，因此可以將篦板不易磨損位置的外觀高度減小，節省下的合金補充在易磨損的位（wèi）置，這樣無（wú）形（xíng）之中也（yě）能增長篦板的使用使用時間，結（jié）合篦板的磨損特性和加工原料的特性（xìng），設計（jì）出一種階梯式堆焊合金複（fù）合篦板。

篦板本體（tǐ）選擇能（néng）耐（nài）須溫度的35CrMo材料，堆（duī）焊合金層的高溫材料均使用高碳合金，以形成以奧氏體、貝氏體、馬氏體組織為基、多元複合（hé）合金碳化物為抗磨骨（gǔ）架的（de）金相組（zǔ）織，擁有的高溫、高性能；850℃回火後無莫氏硬度陡降（jiàng），擁有的抗氧化性，高溫時效穩定性和（hé）高溫性，合金層堆焊（hàn）後進行中高溫（wēn）回火處置，以（yǐ）解決焊（hàn）接應（yīng）力和二次強化合金：合金層常溫（wēn）觀察莫氏硬度HRC≥50，堆焊合金實際莫氏硬度HRC≥60。

經生產使用，該堆（duī）焊合金複合篦板抗衝（chōng）擊性能好，高溫狀況下抗氧化（huà）、性好（hǎo），僅（jǐn）1台單輥式破碎機年可節省備件（jiàn）成本10萬餘（yú）元，減少了使用和修護資金（jīn），因此擁（yōng）有須的推行運用價值。