分级（jí）碎石机齿辊轴（zhóu）承部（bù）件存在的问题及改进方法

【分级碎石机齿辊轴（zhóu）承部件存（cún）在的问题（tí）及改进方法】齿辊轴承零件（jiàn）是分级碎石机（jī）的重要工作零件，其主要影响是承受破碎齿辊的自重及在破碎加工原料时所出（chū）现的动载（zǎi）荷，在碎石机的操作过程当中，齿辊轴承零件存在多问题，对碎石机（jī）的正常工作有（yǒu）很大的影响，本文将对齿辊轴承零件在使用中存在的问题进行汇总，并（bìng）提出有用的（de）修改措施以处置问题。

分级碎石机（jī）齿辊轴承部件存在的问题及改进方（fāng）法

分级碎石机齿辊轴承部件存在（zài）的问题

①光滑油路过于曲折，油路丝堵是（shì）为了糊堵做工孔而设计的，但有时密封不，光滑油不能进入轴承内腔，使轴（zhóu）承在润滑成效不好（hǎo）的状况下（xià）操作，形成（chéng）轴承过早毁坏。

②安装时，需将轴承、轴承套及密（mì）封圈安装到位后此时加热，再（zài）将它们此时安装到齿辊轴上，密封圈在加热过程当中出现老化，形成使用过程当中（zhōng）出现密封无效。

③轴承长（zhǎng）远使用后出现毁坏需改（gǎi）换时，由（yóu）于轴承套上轴肩尺寸太小，不能安装（zhuāng）拆卸工具，形成改换（huàn）轴（zhóu）承不轻（qīng）易。

④轴承（chéng）操作后会发烧（shāo），形成轴承内（nèi）腔内出现内压力，光（guāng）滑油不能进（jìn）入，为完毕轴承的正常润滑，需凭借人工按时打开泄压螺塞释放内压力，添加了润滑不的隐患。

⑤迷宫密封处无充填光滑油，加（jiā）工原料破（pò）碎区的细（xì）粒扬尘会对密封圈形成损伤。

分级（jí）碎石机（jī）齿（chǐ）辊轴承部件问题（tí）改进方法

1）油管接头安装在轴承端盖上，而不是轴承套上，这样可处置光滑油不能进入轴承内腔而出现的轴承润滑成效不好问题（tí）。

2）将初（chū）始的轴承套设计成2个零件（轴承套（tào）和迷宫环（huán））后用螺钉紧固，将（jiāng）轴承安装到齿辊轴上时，只需将迷（mí）宫环及密封圈安装到位后（hòu），再将轴承套及轴承此时加热并安装到（dào）齿辊轴上就够了，防止了密封圈在加热（rè）过程当中的老（lǎo）化问题，增长了密封圈使用时间。

3）将密封环的很大外径减小，留出的修护空间，便于安装（zhuāng）拆（chāi）卸工具，当轴承毁坏后，将轴承座拆除后，再将螺钉、轴承套及轴承端盖拆（chāi）除，用拆卸工具拆卸毁坏的轴承并进行改换就够了，添加了轴承的修（xiū）护保护性（xìng）。

4）在迷宫环上破碎一个Φ2的出（chū）油口，可处置轴承操作后形（xíng）成（chéng）轴承腔内出现内压力的问题，而（ér）且在迷（mí）官密封处充填了（le）光滑油，使迷宫密封更加，可添加密封圈及轴承的（de）使用时间，使用PLC 调整的无需人工定期润滑系统，不用担心迷宫环上Φ2的出油口出油量过量（liàng）。

通过对齿（chǐ）辊轴承零件的修改，在实（shí）际使用过程当中轴（zhóu）承及密封圈毁坏的事件缩小（xiǎo）， 此时缩小（xiǎo）了对分级碎石机的平时修护保护量（liàng）。