給（gěi）料（liào）條件對圓錐破性能有什麽影響？不看還真（zhēn）不知（zhī）道

作為一種碎礦設備，圓錐破碎機通常（cháng）用於選礦廠的中細碎作業。除偏心距（jù）、排礦（kuàng）口、物料碎礦功指數、含水量等設備操作參數及物料自身性質外（wài），給料工藝（yì）條件和設備（bèi）布置均會對圓錐破碎（suì）機（jī）的遠行（háng）產生影響。

1、預先篩分的影響

礦石在破碎腔內破碎時，需要顆粒（lì）之間存在（zài）的空隙。如果顆粒間的空隙少，較（jiào）大顆粒（lì）破碎所需的“空間”不足，則很難對物料進（jìn）行破碎。

通常，中碎圓錐破碎機（jī）的給（gěi）料均來自（zì）粗碎顎式破碎機的（de）排料（liào）。受原料來源和粗碎段給料機預（yù）篩分不足的影響，粗碎顎破的排料中含（hán）有不（bú）少的細物（wù）料（小於中碎（suì）圓錐破排料口或者可（kě）直（zhí）接進入下一破碎段的物料（liào）），所以應在中碎圓錐破碎機（jī）前增加預篩分設備。

一（yī）方麵預先分離（lí）顎破排料中粒度較小的顆粒，中碎（suì）圓錐破給料中大塊物料間有較充裕的空間，有助於強化層壓破碎，提高（gāo）破碎效率，襯板消耗；

另一（yī）方麵，經篩分之後的物料可直接（jiē）進入（rù）細碎作業（如細碎圓錐或立軸衝擊破），提高整條生產線處理效率。

2、給料粒度組成的影響

不同於中碎圓錐破碎機（jī），細碎圓（yuán）錐破碎機的給料為預先（xiān）篩分作業的（de）篩上（shàng）產（chǎn）品，給料的粒度範圍較窄。因此，針對細碎圓錐破碎機不同的（de）給料（liào）粒（lì）度組（zǔ）成，要選擇適宜（yí）的破碎腔型，使（shǐ）物料由大到小充滿整個破碎腔。

如果（guǒ）給料粒度偏粗，則礦石的破碎主要發生在破碎（suì）腔的上部，電機實際運行功率較小（xiǎo），上部襯板（bǎn）磨損嚴重，襯板使（shǐ）用（yòng）壽命縮短（duǎn）；

如果給料粒度偏細，則礦石的破碎主要發生在破碎（suì）機的下（xià）部，下部村板磨損嚴重，實際碎礦功率偏低，增加單位碎礦成本。

兩者都會（huì）造成圓錐破（pò）碎機實際運行功率偏低，襯板不規則磨損，導致（zhì）襯板使用壽命縮短，增加生產成本的（de）問題。

3、給（gěi）料設備布（bù）置（zhì）的影響

1）料倉形（xíng）式

若現場場地麵積大，可采用地下（xià）料（liào）倉+高位（wèi）料倉的組合（hé）方式。

其中地（dì）下料倉儲料量大，可避免因中碎圓錐處理不及時導致粗碎段（duàn）顎破開機不連續的問題，也可避免粗碎段故障導致後續（xù）作業開工率不足的問題；

高位緩衝料倉，容量（liàng）一般要中碎機15-20min運行的量。此料倉（cāng）可圓錐機的擠滿給料，減小物料對圓錐機給料筒的衝擊，並能進一步調整現場設備安裝的位置，也可避免圓錐破一旦突然（rán）停機，上料皮帶（dài）機就需帶料停（tíng）開機的（de）弊端（duān）。

2）給料機

中細碎料倉排礦（kuàng）口安裝振動給料機，在控製給料量的同時，可在很大程度（dù）上減少皮帶磨損、割裂等情況的發生，尤其是中碎（suì）破碎機給料。若安裝（zhuāng）振動給料機，則（zé）破碎機的給料（liào）量由振動給料機變頻控製（zhì），皮帶機恒（héng）速運行。

對（duì）於給料皮帶機（jī），在給礦量的前提下（xià），應選擇適宜的皮帶寬度，慢速，以帶上物料下落（luò）時的析離，減小對破碎機給料筒的衝擊。皮帶寬度較小時，可在皮帶長上安裝導料槽，增加帶上物料的厚度（dù）。圓錐破碎機的給料皮帶機設計成可移動的較好，一是便（biàn）於（yú）調整給料點，使物料居中落在破碎機給料筒內；二（èr）是便（biàn）於設備檢修時提供的空間。

4、給料方式的影（yǐng）響

對同一台圓錐破碎機，在（zài）操作（zuò）條件和給料條件相同的情（qíng）況下，不同給料方式對圓錐破碎機排料及設備（bèi）運行情況的影（yǐng）響見下表：

數據表明，非擠滿給料的情況下，排（pái）料（liào）中相同粒級的含量（liàng）要低（dī），單位能耗更高。這表明在擠滿給料的情況下，層壓破碎的確具有較高的碎礦效率，可以（yǐ）減少單位能耗，生（shēng）產成本（běn），實現節能（néng）降耗。

但需注意的是，一般彈簧圓錐破要求“不（bú）能擠滿給料”。

那麽有哪些措施可以保障圓錐破擠滿給料呢？如下（xià）：

(1)中細碎圓錐破碎機前設置具有容量（liàng）的（de）緩衝礦倉，設備給料的穩定性；

(2)給料（liào）設備大給料能力大於（yú）破（pò）碎機的大生產（chǎn）能力；

(3)對於沒有礦倉，但係統實際生產能力小於設計能力，且設備處理量無法進行調整的情況，建議中細碎料倉設置高低料位計：

低料位時，設備停止給料，破碎機空轉（zhuǎn）或停機；

高料（liào）位時，設備開始給料，給（gěi）料量滿足破碎機均勻擠滿給料的要求。

小結

綜上，給料工（gōng）藝（yì）條件和設備布置對圓錐破（pò）碎機的運行有（yǒu）重要影響：

1) 中碎前增加預先篩分（fèn），可預先分（fèn）離中碎圓錐破（pò）碎機給料中粒度較細的物料，可以破碎機的負荷率，給料中大塊物料間有較充裕的空間，有助於（yú）強化層壓破碎，提率。

2) 而對於細碎圓（yuán）錐破碎機不同的給料粒度組成，需要選擇適宜的破（pò）碎腔型，使物料由大到小充滿整個破（pò）碎腔，才能發揮圓錐破碎機的優良性能。

3) 通（tōng）過適宜的給料設備布（bù）置，可盡量減少物料的析離，達（dá）到均（jun1）勻擠滿（mǎn）給料，增強層壓破（pò）碎效果，減少碎礦單位能耗，生產成本。