颚式破（pò）碎机轴承温度过高

对颚式破碎（suì）机而（ér）言，轴承的作用不言而喻，一旦发生损坏，易造（zào）成（chéng）停机（jī）。但生产中，轴承不可避免会发生各（gè）种问题，破碎机轴承温度过高便是（shì）常见的故（gù）障（zhàng）之（zhī）一，我们就来说说造成破碎机轴承温度过高的原因有哪些。

颚式破碎机轴承介绍（shào）

在了解故障原（yuán）因之前，我们有（yǒu）要先熟（shú）悉一（yī）下（xià）颚式破（pò）碎机轴承安（ān）装位（wèi）置（zhì）。颚式破碎机上装有两对轴承：

一对轴承装在机架（jià）与偏心轴之间，通常称为机架轴（zhóu）承，机架轴承支承偏心轴作回转运动；

另一对轴承装在动颚与偏心轴之间，通常称为动颚（è）轴（zhóu）承，支承动颚在偏心轴回转时作摆动（dòng）运动，从而实现活动颚板周期性的靠近与远（yuǎn）离固定（dìng）颚板。

两（liǎng）对轴（zhóu）承将（jiāng）破（pò）碎机运行时的破碎物料负荷（hé）传递到机架上，是（shì）颚式破碎机重要的零部件之一。

颚式破碎机轴承温度过高（gāo）分析

1、轴承磨损严重或保持架损坏

颚式破碎机轴承一旦（dàn）磨损，久而久之，轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架等（děng）发生尺寸变（biàn）化，轴承配合间隙增大，运（yùn）转精度，从而引起轴承的温度升高、振动增加、噪声增大，严重时（shí）会导（dǎo）致发热、振动加剧、轴承烧毁甚（shèn）至引起轴的弯曲。

2、轴承质量差，原始游隙偏小

如（rú）果（guǒ）轴承的游隙没有（yǒu）达到规定值，会导致安装后游隙过小，从而引起轴承运（yùn）转过程中发热，温度逐渐升高。

3、轴（zhóu）承的（de）轴向定位（wèi）有误

一旦轴承（chéng）的轴（zhóu）向定（dìng）位出现了问题，迷宫环或轴承压（yā）盖没有安装到位，运转时偏心轴向一侧窜动，从而使轴承的游隙减小，引起轴承发热。

4、动颚轴承孔加工（gōng）误差大

轴承孔加工误差大，同轴度出允许值（zhí），导致两盘动颚轴承安装后轴承外圈同轴度（dù）误差较大，会引起游隙变小，轴（zhóu）承发热。

5、主轴加工出了问题（tí）

主轴两侧安装轴承的轴颈同轴度误差（chà）过大，过（guò）了设计的允许值，这样，两端的轴承安装后内圈同轴（zhóu）度误（wù）差过大，导致游隙变小，轴承发热。

6、紧定衬套发生轴向窜动

此时应拆卸机架（jià）上轴承盖，锁紧紧（jǐn）定衬套和拆下飞轮或槽轮，更的紧定衬套。

7、油孔堵塞（sāi），轴承断油，加油量过少或（huò）注油太多

这些都会导致颚式破（pò）碎机轴承温度升高，产生异常。在设备运转时，要仔细阅读说明书，并按说明书规定，按（àn）时定量加油。

8、部件加工精度达不到要求

设备零部件的加工精度达不到（dào）要求，尤其是轴承（chéng）座的加工精度（dù）达不到要求（qiú），也是一个重要（yào）因素。轴承座孔（kǒng）的加工要孔的公差、粗糙度及圆柱度要（yào）求。孔公差过小则配（pèi）合时轴承游隙过小，过大则（zé）配合松动，这两种情况（kuàng）都（dōu）会引起轴承发热（rè）。

9、润滑油（yóu）选用不当

要根据颚式破碎（suì）机轴承运转温度、速度指数、载荷（hé）特征、润滑方式等因素选用轴承润滑剂（jì），润滑剂选用不（bú）当，黏度过低或过高，难以形成油（yóu）膜，会使轴承运行中产生的热（rè）量无法带走，引起轴承发热。

10、非轴承升温

动颚密封套与端盖磨（mó）擦（cā）发热，或机架轴承座（zuò）双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热，这些会被认为是轴承温升（shēng）异常。此时应更换颚（è）式破碎机端盖（gài）与密封套，或松开机架（jià）轴承（chéng）座发热（rè）一端的（de）上轴承（chéng）盖（gài），用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内，再定上轴承盖（gài），嵌盖转动。

以上就是颚式破碎机轴（zhóu）承温度过高的（de）一些原因，大（dà）家在生产中如果出现了这些问题，就可以进行排查，快速（sù）解（jiě）决问题，避免（miǎn）耽（dān）误生产！