常見（jiàn）鄂（è）式（shì）破碎機（jī）機架故障分析

【常見鄂式破碎機（jī）機架故障分析】顎式破碎機機架是整個顎（è）式破碎機零件的安裝基礎（chǔ），它在（zài）工作中承受很大的衝（chōng）擊載（zǎi）荷，其重量占整（zhěng）機重量很大比例（鑄造機架（jià）為50%左（zuǒ）右，對焊接機架為30%左右（yòu）），而且加工製造的工作（zuò）量也較大，機架（jià）的剛（gāng）度和強度，對顎式破碎機機架的（de）要求是：結構簡中易製造，重量輕，而且要求有的強（qiáng）度和剛（gāng）度；顎式破碎機機（jī）架（jià）按結構分（fèn），有整體機架和組合機架；按製造工藝分，有鑄造（zào）機架和（hé）焊（hàn）接機架。所以該部件是重要的，也是比較容易出現（xiàn）問題的，下麵就來帶您了解（jiě）常見鄂式破碎機（jī）機架故障（zhàng）及解決方案（àn）！

常見鄂式（shì）破碎（suì）機機架故障

故障一：機架開裂

原因：出現這種現象一般是由以下七個原因引起的：

（1）顎式破碎機（jī）在生產時的鑄造技術或焊接不到（dào）位而引起的設備本（běn）身的質量問題；

（2）肘板、肘板墊的選材不合格，無法承受（shòu）的衝擊力，在受到衝擊作用是（shì）不能起到緩衝和自我保護的作用，而（ér）是機架受（shòu）到損壞或斷裂；

（3）安裝（zhuāng）時固定顎板固定不夠堅固，在顎式（shì）破碎機長時間工作產生的振動中的鬆動（dòng），從而撞擊機架前牆齒板搭子，造成機架損（sǔn）壞（huài）；

（4）設備主機底腳基礎剛性差不固定，引起機架跳動；

（5）鄂式破碎（suì）機機架軸（zhóu）承的螺栓在安裝時沒有擰緊，出現鬆動現象；

（6）齒形磨損後沒（méi）有及時維修；

（7）因偏心軸（zhóu）、銷損壞或脹緊套鬆，造成飛（fēi）槽輪配重塊方向錯位。

故障解除方法（fǎ）：

（1）找出（chū）原（yuán）裂縫位置所在，焊接修（xiū）補，若不能解決故障則應及時更機架；

（2）換（huàn）鄂式破碎機機架的同時也要更（gèng）換（huàn）肘板和肘板（bǎn）墊，二者與機架是配套應用；

（3）機架修補或更換後，要固定齒板螺栓;並擰（nǐng）緊機架底腳螺栓，校正水平；

（4）檢查鄂板，發現有磨損（sǔn）需及時更換；

（5）更換銷軸（zhóu）或調正偏心塊方向，緊（jǐn）定脹緊套。

故障二：機架後部產生敲擊聲

原（yuán）因有三個：

（1）安裝時未將拉杆擰緊（jǐn）或工作運轉振動引起的鬆動，導致肘板（bǎn）撞擊動（dòng）顎和調整（zhěng）座的肘板墊，發出異常的聲音；

（2）拉（lā）杆與動顎下部的鉤子摩擦發出（chū）的（de）聲音；

（3）運轉時鄂式破碎機機架附近的彈簧與彈簧座之間相互撞擊發出（chū）聲音。

故（gù）障解除（chú）方法：

（1）將拉杆緊（jǐn）固（gù），並時常檢查有無鬆動；

（2）彈簧彈力（lì），不能失效，，若失（shī）效要立即更（gèng）換癱瘓，並注意緊固拉杆和彈簧，防止摩擦或撞（zhuàng）擊；

（3）安裝時注意彈簧（huáng）座的安裝位置，同時也要顧及緊定拉（lā）杆螺母在合理（lǐ）的位置。

故障三：顎式破碎機（jī）機架跳動嚴重

故障產（chǎn）生原因：

（1） 位於設備地腳的螺栓在設備（bèi）長時間的振動作用下鬆動或斷裂；

（2） 飛、槽輪配重塊位（wèi）置跑偏；

（3） 設備主機基礎穩固性不高或是沒有防震功能。

故障解除（chú）方法：

（1）重（chóng）新緊固底腳螺栓或更的，加強地腳螺栓的穩固性；

（2）及時調正飛、槽輪配重塊位置，然後緊定漲緊套螺栓等零（líng）部件；

（3）給（gěi）機械設備加墊（diàn）枕木或橡皮（pí）等用來加固基礎（chǔ）增強防震功能，防止機架跳動。

大家在使用該設備時（shí），要了解這些常見鄂式破碎機機架故障，如果出現此類問題，就能夠快速解決，避免耽誤（wù）正常生產（chǎn）。顎式破碎機適用於冶金、礦山、建築、交通、水泥等部門（mén），作（zuò）為（wéi）粗（cū）碎、中碎抗壓強度在300Mpa以下的各種（zhǒng）礦石或岩石之用。具有結（jié）構簡單合理、產量高、破碎（suì）比大、齒板（bǎn）壽命長、成品粒度均勻、動力消耗低、維修保養方便等優點，是（shì）目前內比較的（de）機型，如果（guǒ）您想谘詢顎式破（pò）碎機（jī）價格，或者其（qí）他信息，可（kě）以聯係（xì）羞羞视频网站網站在（zài）線客服！