石料破碎工艺会受（shòu）什么因素影响？

石料破碎是现代化发展（zhǎn）中重要的一个项目（mù），它推动了（le）我的建筑（zhù）、道路、水利等工（gōng）程的实施，在矿山行业中，石料破碎工艺的设计产量一（yī）般（bān）为50-3000t/h，为满足客户不同的加工需要（yào），可配备锤式破碎机、制砂机、振动筛、除尘设备等。石料破碎工艺成功应（yīng）用于石灰石、玄武岩、花岗岩、鹅卵石等（děng）岩石的破（pò）碎（suì）加工，破（pò）碎后的成品质量完达到GB14685-2001，为高等级公路、铁路、水（shuǐ）利（lì）、混凝土（tǔ）搅（jiǎo）拌站等行业提供了合格骨料。那么在生产中，石料破碎工（gōng）艺会受什么因素影响？这些东西用户们都需（xū）要进行了解！

石料（liào）破碎工艺影响因素

1、石料破碎设备

石料破碎设备（bèi）的类型、规格、行程、啮角、排矿口尺寸大小等等对石料破（pò）碎机生产率影响很大。同（tóng）类石料破碎机规格愈大，生产率愈高；破（pò）碎（suì）机啮角愈小，排矿口愈大，破碎比（bǐ）就愈小，矿石容（róng）易通过（guò），生产率（lǜ）也就愈高。反之，啮角愈大，排矿口愈小，破碎比愈大，矿石难（nán）以通过，生产率也就愈低。如果啮角过高，破碎矿石时，将使矿石向上跳动而不能破碎，甚至会发生完事故（gù）。如果啮角太小，则破碎比太小难以满足工艺（yì）过（guò）程的要求。所以石料破碎机的啮（niè）角应适当。

2、矿石性质（zhì）

物料特性对石料破碎工艺影响有三方面，矿石愈硬，其抗压强度愈大，则愈难破碎，生（shēng）产率就越低，反之，则生产率（lǜ）高；给矿中大（dà）块（kuài）多，需要的破碎量大（dà），生产率（lǜ）就（jiù）低，反之则（zé）生产率高；矿石含水含泥大时，易粘结及（jí）堵（dǔ）塞破碎腔，对生产（chǎn）率有较大影响（xiǎng），严（yán）重时甚至使破碎过程无法进行；破碎比重大的矿石时，生产率就高（gāo），反之生产率（lǜ）就低；破（pò）碎解理发达的矿石，其生产（chǎn）率比破碎（suì）结构致密的矿石高得多。

3、操作条件

连续均匀地（dì）给（gěi）矿是石料破碎工艺正常工作的先决条（tiáo）件。使用闭路破碎，给料中加入（rù）了大部分的循环负荷，使给料粒度相对变细，而且循环负（fù）荷加（jiā）破（pò）碎即可成为合格的中间产（chǎn）品，因此闭路工作时破碎机应在大破碎比、高（gāo）负荷系数的情况下工作，生产能力有所提高。根据（jù）矿石的硬度不同，闭路破碎时生产能（néng）力提高大约15～40%。所谓负荷系数（shù）是破碎机实（shí）际生产（chǎn）能力与计算所能达到的生（shēng）产能（néng）力之比的百分数。负荷系数的大小，是破碎机潜力是（shì）否发挥的重要标志。

以上这些因素都会对石料破碎工艺产生（shēng）的影响，所以大家需要（yào）根据自己石料（liào）厂项目的具体情况，设计合理的石料破（pò）碎（suì）工艺。当然，在石料生产线中，除了主要的破（pò）碎设备（bèi）外，用户要想获得较（jiào）高的利益，还需配置合理的其他设备来复（fù）制。我们河南中誉鼎力厂家可根据用户的实际生产需求，为客户量身设计生产工艺流程（chéng），规划场地布置，并配置相（xiàng）应的复杂。欢迎前来考察、选购！