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顎式破碎機開(kāi)動之前,應檢查(chá)破碎腔中有無(wú)礦石或鐵器,以破碎機在空載下安啟動;啟動大型破碎機時,應先開動油泵電機,並觀察油(yóu)壓、油流指示器是(shì)否正常,然後(hòu)再開主電機。啟動後經過時(shí)間,才能達到正常回轉速度。當機器沒有異常聲音或(huò)敲擊聲(shēng),才允(yǔn)許給礦,給礦(kuàng)要均勻。盡量避免過載;禁止過鐵,不能將金屬塊等(děng)投入顎式破碎機內部;禁止向破碎腔內投放過廠家要求的大給料尺寸的物料;在運轉中,要經常注意大塊礦石卡住給礦口的現象。如卡住,要用(yòng)鐵鉤翻動,使其(qí)排除。如礦石堵塞破碎腔,應停(tíng)止給礦,待腔內(nèi)礦石破碎完了在開給礦機。
顎式破碎機是早出現的破碎設(shè)備,可用於破碎(suì)硬和中硬的(de)物料。顎(è)式破碎機的規格用給礦口寬度(dù)和長度表示(shì),可分為大型、中型、小型。大型顎破的給礦口寬度大於600毫米(mǐ);中型顎破的給礦口寬度為300—600毫米;小型顎破的給礦口寬度小於(yú)300毫米(mǐ)。
顎式破碎機使用如此廣泛,其實在實際的生產過程中,不當的顎式破碎機操作會引發一係列問題,導致(zhì)部件損(sǔn)耗嚴重,設備損壞,使用成本增加(jiā),甚至引發安事故。作為應用普遍的破碎設備,你真的了解(jiě)正確的顎式破碎機操作嗎?下(xià)麵聽中譽鼎力廠家來為大家介紹一下!
1、顎式破碎機開動之前,應檢查破碎腔中有無礦石或鐵器,以(yǐ)破碎機在空載下安啟動。
2、啟動(dòng)大型破碎機時(shí),應先開動油泵電機,並觀察油壓、油流指示器是否正常(cháng),然後再開主電機。啟動後經過時間,才能達到正常回轉速度。當機器沒有異常聲音或敲擊聲,才允許給礦,給礦要均勻(yún)。盡量避免過載。
3、禁止過(guò)鐵,不能將金屬塊等(děng)投入顎式破碎機內部;禁止向(xiàng)破碎腔內投放過廠家要求的(de)大給料尺寸(cùn)的物料。
4、在運轉中,要經(jīng)常注意大塊礦石卡住給礦(kuàng)口的(de)現象(xiàng)。如(rú)卡住,要用鐵鉤翻動(dòng),使其排(pái)除。如礦石堵(dǔ)塞破(pò)碎腔,應停止給礦,待腔內礦石破碎完了在開(kāi)給礦機。
5、顎式(shì)破碎機在正常運作時才能投料生產,停機(jī)前,應先停止加料,待破碎腔內物料完排(pái)出後,才能關閉電源。
6、禁止機器偏心進料,待碎物料應均勻地(dì)加入破碎機腔內(nèi),應避免側向(xiàng)加料或堆滿加料,以免單(dān)邊過載或承(chéng)受過載。
7、禁止電流、低電壓運轉機器(qì),電壓越低(dī),電流越大,溫升越高,對電動機造成的危害也越大,甚至可能導致電機損壞(huài)。
8、起(qǐ)動後,若發現有異響,應立即停機,待查明原因排除隱患,才能(néng)再次啟動。
9、務要等停機後對設備進行檢查維護,禁止機器運轉時,檢查、調整(zhěng)機(jī)器。
10、經常檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑是否正常(cháng)。注意軸承的溫度,是偏心軸承的溫度不允許過60℃。經常檢查排礦(kuàng)口磨損情況,根據磨損(sǔn)情況要及時調整排礦口大小。
11、在(zài)使用中,如果顎式破碎機的顎板一端磨損後,可調頭使用。
12、待碎物料應均勻的加入破碎機腔內,破碎時物料造成堵塞而停機時,應立即關閉電(diàn)源停止(zhǐ)運行,將破碎腔內物料清理(lǐ)幹淨後,才能重新啟動。
13、在顎式破碎機正常工作時,軸承的高(gāo)溫度不得過70℃,過上述溫度時,應立即停機,查明原因並加以排除。
14、顎式破碎機的偏心軸、連(lián)杆、可動顎板、軸與襯板(bǎn)是主要的磨損部件,需要經常注意潤滑與(yǔ)更換。
以上就是正確的鄂式破碎機操作規程(chéng),顎破(pò)設備出產效率高,石料破碎機價格適(shì)中,運轉成本低,產量大,收益高,製品石子粒度均勻、粒形好,符合家高速用料(liào)需求。此外該設備(bèi)的,低能等長處,使得鄂(è)式破碎機規程自動化程度高,整條生產線除了對設備的(de)開機停機及(jí)平常保護以外,簡直不需要人工操作,因而成為(wéi)客戶心中合理、經濟的生產(chǎn)線。
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