破碎机产能达不到，中誉鼎力来支招！

破碎机，是砂石骨料生产线（xiàn）上的设备，其产能的高低关乎生产线总产能，实现设备（bèi）产能（néng）的大化是每一位砂石厂投（tóu）资商都心向往之的，锤式（shì）破碎机作为（wéi） 受欢迎的中细（xì）碎破碎机之一，更是如此。

在生产中，破碎机（jī）产能与被（bèi）破碎物料的性质（矿石（shí）硬度、密度、湿度、粘结性、粒度组成等），破碎机结构（gòu）参（cān）数和工（gōng）艺要求（破（pò）碎比、开路或闭路作业、设备（bèi）负荷系数、给矿均匀度）等因素有（yǒu）关。由于影响因（yīn）素多，有的客户生（shēng）产（chǎn）现场破碎机产能达（dá）不到预期要求，下面（miàn）中（zhōng）誉鼎力（lì）破碎机厂家为大（dà）家支招，教您提升破碎（suì）机产能的措施！

1、给料量要合理

部分砂石加工厂，为减轻锤式破碎机运行负担，会采用给入少量原料的方式，其实单是这样，并不能（néng）减轻设备负担，相反，过少的（de）原料还会造成产品（pǐn）品质受损，粒型不美（měi）观，产能，同时对破碎机（jī）轴承造成损害。

经反复实践检验，中誉鼎力（lì）提（tí）出，锤式破碎机的（de）实（shí）际运行功率一般保持在额定功率的40%-100%之间，操作中达到额定功率的75%-95%便可达到 佳运行状（zhuàng）态，有助于地提升破碎机产能。

2、给料要均匀

锤式破碎机设备在工作状态下，如果给入石料不均匀，便会造成容积密度出现异常，从而容易发生压（yā）实、堵料等问题，此时不得被（bèi）迫增大排料口（kǒu）参（cān）数，造成产品粒型的改变，长此以往不仅会影响设备产能，同时造成生产损失。

对此，操（cāo）作人员要保持振动给料机给料均匀（yún），避免大（dà）粒径石料集中于一（yī）侧，小粒径石料（liào）集中于另（lìng）一侧的情况。

3、控制给料尺（chǐ）寸（cùn）

型号的锤式破碎机（jī）给料口设（shè）计尺（chǐ）寸是（shì）的，而很多生产人员对其不理解，总是以实测的进料口尺寸作为大给（gěi）料（liào）尺寸。因此，原料中的（de）过规定的大粒径原料就成了卡堵（dǔ）腔槽的元凶，虽然不是屡屡堵塞，但是每（měi）堵塞一次，设（shè）备都会在很长时间内（nèi）无法（fǎ）正常运行。因此，严格控制原料粒径（jìng），是锤式破碎机产能提升的 重要前提条件之一。

4、给料高达要适中

中、小型锤（chuí）式破碎机来讲，石料从给料机下落进入到入料口要适宜，一旦给料高度过大，则会造成石料“冲”出破碎腔现象，进而导致破碎功率出（chū）设计上限，影响破碎机产能。

鉴于此，现场工作人员要严格按照（zhào）合理的给料高度（dù）操作，避免对破碎机造成压力（lì）或张力过（guò）度问（wèn）题，以保持产能的更高化。

5、调整给料机角度

振动给料机往往都带有（yǒu）篦条，具备一些（xiē）筛分功能。但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设（shè）备在筛分中易出现块（kuài）料卡堵篦条的现象，使其（qí）失去原能。面对这种情况，很多企业将（jiāng）该篦（bì）条用钢板予以封堵，变成一（yī）个板式给料机。

振（zhèn）动给（gěi）料机的篦条其实在调整得当的情况下（xià），发挥（huī）的效（xiào）率是其的（de）。调整振幅、给矿机角度，释放给矿机筛分功能，是提高总（zǒng）通过量的 佳途径。

通过以上破（pò）碎机产能提高的措（cuò）施介绍，相信大家在锤式破碎机运行中都会注意这些，提升生产线生产能力。锤式破碎机（jī）产能在提升的同（tóng）时，使用（yòng）效果和处理效（xiào）果上也有很大的改进，比较之前的设备各种缺点问题，都得到改进，让更多的客（kè）户见证（zhèng）锤（chuí）式破碎机的升级，在今后的使用过程中会更加倾向（xiàng）选择锤式破碎（suì）机设备，会直接推动家工业经（jīng）济的和发展。