旋回破碎機油溫升高故障原因及解決措施

旋回破碎機簡介

旋回破碎機即立式複合式破碎（suì）機，又稱為複合破碎機，是破碎生產線和製砂生產線的機械（xiè）。在工作過程中，該旋回破裝有破碎錐的（de）主軸的上端支（zhī）承在橫梁中部的襯套內，其（qí）下端則置於軸套的偏心孔中。軸套轉動時，破碎錐繞機（jī）器線作偏（piān）心旋回運動（dòng）它的破碎動作是連續進（jìn）行的，故工作效（xiào）率高於顎式破碎機。

旋回破碎機主要由回轉輥、懸掛裝置、保險裝置（zhì）、調整機構、拉緊（jǐn）裝置、轉動係統及機架 組成，其破碎腔（qiāng）由固定凹麵（miàn）破碎板和破碎回轉輥組（zǔ）成。物料的破碎是通過回轉輥的偏心運轉來（lái）完（wán）成的。

在旋回破碎機使用過（guò）程中，難免會出現各種各（gè）樣的故障，如旋回破碎機油溫升高故障，出（chū）現此故障的原因（yīn）有哪些？如何解決呢？

旋回破碎機油溫升高故障原因（yīn）及解決措施

1、冷卻水供應不正常

需檢查管路開關，檢查冷卻水管是否有（yǒu）開關未打開或未完打開，是否被堵，冷卻（què）水泵是（shì）否出現故障。對應的排除方法為：疏通被堵的管路，排除水泵故（gù）障及電機故障。

2、潤滑油受（shòu）汙（wū）

破碎站的工作（zuò）環境（jìng）差、粉塵很大，潤滑油（yóu）使用半年後粉塵混入其中，造成潤滑效果差而引（yǐn）起油溫升高。解決方法：定期抽（chōu）樣化（huà）驗，一（yī）旦發現潤滑油技術指標失常，應及時（shí）更（gèng）新（xīn）潤滑油（yóu）。

3、油泵齒輪磨損導致油壓低

破碎機的油壓大小主要靠斜齒（chǐ）輪（lún）油泵的配合精度來。如（rú）果（guǒ）齒輪已經磨損（sǔn），則油壓會，造成油溫升高。處理方法（fǎ）是更換油泵。

4、油量不夠

若是管路法蘭漏油，解決方法是：因振動引起法蘭螺（luó）栓鬆動而（ér）漏油的，緊固或更換螺栓；因安裝過程中不注意，致（zhì）使油管法（fǎ）蘭密封圈受（shòu）傷的，則更換密封圈。

若是油（yóu）管（guǎn）漏油，解決方法（fǎ）是：根（gēn）據油管的損壞程度，更（gèng）換（huàn）油管或用（yòng）電焊補（bǔ）焊（hàn），然後在這一段油（yóu）管上添加保護擋（dǎng）板。

若是偏心套、防塵罩中部卡（kǎ）環之（zhī）間間（jiān）隙未調整好，解決方法是：在安裝偏心套時，應調整偏心套底（dǐ）部墊鐵，檢查偏心套頂部與防塵罩底部間（jiān）的尺寸來。

5、油路堵塞

若是過濾器被堵，則需檢查並清理過（guò）濾（lǜ）器；若是油管被堵，則開油泵，觀察回油（yóu）油杯，檢查油量來判斷油管是否被堵（dǔ），若被堵（dǔ）則對其分段檢查並予以疏通。

6、零件磨損

破碎機內部有部分零件屬於易損（sǔn）件，主要包（bāo）括：動錐底部銅墊（diàn）、偏心套底部銅墊和水平軸銅套。這些零件上都開有10 mm深油槽。當油槽磨損到程度時，潤滑油通過能力，引起油溫升高。解（jiě）決方法：更換已磨損的零件。

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