破碎機轉子知識詳解

  破碎機轉子是錘式破碎機（jī）的部件，轉子的性能和質量將直接影響著整台設備的性能和壽命，羞羞视频网站就對轉子（zǐ）的結構、性能、使用和維護注意事項等各個方麵進行一下詳細的解析（xī），以便於客戶可（kě）以的了解和使用轉子。

破碎機（jī）轉子結構

  破碎機轉子主（zhǔ）要由主軸、錘盤、錘頭、錘軸、隔套、鎖緊裝（zhuāng）置（zhì）、軸（zhóu）承、軸承座、密封裝置等組成。其中錘頭懸掛在（zài）主（zhǔ）軸（zhóu）之上，中（zhōng）間由錘盤（pán）間隔開來，在電機的帶（dài）動下，錘（chuí）頭在高速度下甩動開來，通（tōng）過衝擊兼（jiān）磨剝粉碎石灰石等中硬度（dù）物料。

破碎機轉子性能

 破碎機轉子是錘式破碎機的主要運轉部（bù）件，物料進入破碎腔後，主要經由轉子上的錘頭（tóu）打擊形成破碎，所以轉（zhuǎn）子的平衡性、錘頭的性等都的（de）重要，在轉子出廠前包括安裝（zhuāng）進行試運行前，羞羞视频网站都會（huì）對轉子進行靜平（píng）衡的測試，這樣可轉子運行和（hé）振動平穩，也可的提升轉子上各個部件的壽命。

破碎機轉子常見故（gù）障

錘（chuí）式破碎機（jī）是采用錘頭對物料（liào）衝擊、摩擦形成粉碎的，且生產環境較（jiào）為惡劣，在的生產運行中，轉子的各個部件易（yì）產生（shēng）磨損、變形（xíng）或損壞，過度（dù）使（shǐ）用的轉子（zǐ）其常見故障（zhàng）主要有錘盤軸孔及外緣磨損嚴重、錘軸斷裂、錘盤開裂、錘（chuí）頭磨損、鎖緊（jǐn）裝置失靈（líng）、主軸位移、軸承發（fā）熱、嚴重時軸承損毀、主軸變形甚至斷裂。其主要表現（xiàn）有錘頭（tóu）卡盤（pán）引起（qǐ）生產質量下降，機器內部（bù）產生異常振動或撞擊（jī）、設備（bèi）停機等（děng），嚴重時還會燒壞電機，引發安事故（gù）。

破碎機轉子（zǐ）檢修與保（bǎo）養

想要破碎機轉子各個（gè）部件的故障率，除了嚴格按照操作規程進行操作以外，還要對設備進（jìn）行定期的檢修和保養，對（duì）轉子大修的內容主要包括：錘式破碎機錘軸、主軸檢查及彎曲修複矯直、鎖緊裝置檢查修複、轉子錘盤外緣處的修（xiū）複或錘盤更換、錘（chuí）式破碎機錘頭（tóu）修複、更換及（jí）級配、軸承、軸承座、密封裝置清（qīng）潔與保養。

破碎機轉子結構的改良和提升

為進一步提升破碎機轉子的（de）使用壽命和性能，羞羞视频网站可以對轉（zhuǎn）子的結構進行的改（gǎi）良和（hé）提升，其具體的操作（zuò）如下（xià）：

1：對錘盤兩側軸孔（kǒng）周圍加厚,並延伸到連接螺栓孔周圍,加厚（hòu）部分設有便於錘頭（tóu）回轉的（de）月牙槽,錘盤和端盤直接靠接（jiē）串裝在主軸（zhóu）上。

2:可在錘（chuí）盤的外簷加裝（zhuāng）一圈高錳鋼的可供拆卸的護圈（quān），這樣可防止錘盤在大塊物料（liào）的衝擊和摩（mó）擦下產生磨（mó）損，同時在（zài）錘盤磨損後可方便的對護圈進行更換，而不換入（rù）新的錘盤（pán）。

3：采用（yòng）高錳鋼（gāng）複合錘（chuí）頭取代傳統的普通錘頭，以達到錘端高硬度與錘柄高韌性的結合，大大（dà）提（tí）升其打擊能力和損耐衝擊的（de）性能，將其壽命延長至3-4倍。

4：可將轉子的整體設置為可逆結構，也就是說使得（dé）轉子可以360°旋轉，免去對錘頭進行翻麵的繁瑣作業，在（zài）大節省（shěng）勞動力和生產時間的同時提升（shēng）錘頭的（de）利用率。