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破碎机(jī)维护及保养的注意事项:1、正常工作情(qíng)况下,轴承温度不应过30度,高温(wēn)度不得过70度。过上述温度(dù)时(shí),应立即停(tíng)车,查明原因并加以排出后(hòu),方可(kě)起动电机;2.要使用、配套的(de)零部件及润(rùn)滑油、润滑脂,堵住有(yǒu)害(hài)杂质的源头;3、破碎机的轴承部位是 容易坏掉的,在(zài)使(shǐ)用中磨(mó)损比较(jiào)大,所以需要经常保养;4、定期检查螺栓的紧(jǐn)固情况,若发现松动应及时进行紧固;5、定期(qī)检查锤头的磨损情况,如(rú)果发现(xiàn)磨损应(yīng)及时修复或(huò)进行更换。
破碎机是矿山行业的常见设(shè)备(bèi),它常用于中硬度石料的(de)破碎作业,可应用于水泥(ní)、建材、化工、耐火材料等行业。我们要想破碎(suì)机在生产过程中稳定的运行状(zhuàng)态,须(xū)要加强对破碎机(jī)的维护及保养,从而延长破碎机的使用寿命,使其发挥其性能。下面就为大家介绍下破碎机的维护及保养方(fāng)面的知识,以求为大家(jiā)的使用破碎机提供便利。
1.正常工作(zuò)情况下,轴承温度不应过30度, 高温度不得过70度。过上述温度时,应立即停车,查明原因并加(jiā)以排出后,方可起动电机。
2.要使用、配套的(de)零部件及润滑油、润滑脂,堵住有害杂质的源头(tóu)。
3.管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取的措施,减少的措施,减少化学腐蚀对机(jī)械的影响,是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵(qīn)入。
4.破碎机的轴承部位是 容易坏掉的,在使用中磨损比较大,所以(yǐ)需要经常保养,经常加油才能(néng)增加轴(zhóu)承的使用寿命。
5.在(zài)新机投入运行后,每班工作完毕(bì)时须对反击破进行面的检(jiǎn)查。
6.定期检查螺栓的紧固情况,若(ruò)发现松动应及时(shí)进行紧固。
7.定期检查锤头的磨损情况,如果发现磨损应及时修复或进(jìn)行更换。
8.在使用(yòng)时,如发现有卡塞停机现象,须(xū)立即切断电源,将料清出后,方可再行使用。
9.运转时,不允许(xǔ)进行(háng)清理修整工作,并对禁止过大进料力度的物(wù)料进入破碎(suì)腔。
10.机器要保持清洁,每(měi)次使用后,应及时擦尽沾污在机座或其(qí)他部件上的粉(fěn)尘。
11.仔细检查传动皮带是否良好,若发现有破损(sǔn)现象(xiàng)时,应及时更换。当皮带或皮带(dài)轮上有油污时,应用抺布将其擦净。
12.加入轴承座内的(de)润滑脂为所在空间容积的50%左右,每3~6个月更换一次,换油时应用干净的(de)汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
破碎机在工作时所(suǒ)承受(shòu)的冲击比较大,并且工作(zuò)环境一般(bān)都比较恶劣,所以我们更要做(zuò)好(hǎo)它的日常维护与保养,从而保障设备的正常运行,延长破碎机的使用(yòng)寿命。
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